1
Изобретение относится к технике производства портландцемента и может быть использовано при приготовлении цементносырьевого шлама на основе высокомагнезиальных известняков.
Известен способ обработки известнякового шлама жирнокислотным реагентом, например олеиновой кислотой, в керамической промышленности 1 .
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ приготовления цементного сырьевого шлама путем полома известкового компонента, смешивания его с глинистым и совместным помолом их с добавками 2 .
Недостатком указанного способа является то, что этим реагентом происходит отделение щелочесодержащих материалов из глинистого компонента и магнийсодержащих минералов до 1% в присутствии азотнокислого свинца, позтому для удаления магнийсодержащих минералов из известнякового компонента с 14% до 5% этот способ в таком сочетании реагента и азотнокислого свинца не эффективен.
Целью изобретения является снижение содержания, окиси магния в сырьевом шламе.
Поставленная цель достигается тем, что известковый компонент перед смешиванием с глинистым обрабатывают катионным реагентом, преимущественно смесью солянокислых солей первичных алифатических аминов, содержащих 14 - 16 атомов углерода в присутствии соснового масла.
Способ осуществляют следующим образом.
В мельнице например шаровой, приготавливают известняковый шлам с
влажностью 40 - 45% и остатками на сите 02 до 30%. Этот шлам перекачивают в емкость, оборудованную быстровращающейся мешалкой с полым ваом, через который подают сжатый
воздух для перемешивания. Туда же загружают реагент АНП-2 в количестве 0,02 кг на 1 т исходного известняка. Для достижения завершения процесса активации частиц шлама с
реагентом и воздухом время прохожения шлама через емкость выбират 2-3 мин.
В результате механического пере /1ешивания и воздушного барботирования в пену вовлекаются магнийсодвржаише минералы, которые удаляют скребковым устройством. Обогащенный шлак непрерывным потоком выходит из емкости н поступает на домол в шаровые мельницы совместно с глинистым компонентом и добавками до требуемого остатка, после чего готовый шлам поступает в рбжиговое устройство.
Данные экспериментальных исследований показали, что после обработки известнякового шлама реагентами содержание окиси магния снижается с 14% до 3%. Клинкер, приготовленный с использованием обработанного реагентом известнякового шлама, содержит до 51 окиси магния, т.е. отвечает заданному минералогическому составу и может быть.использован для получения портландцемента .
Формула изобретения
Способ приготовления цементного сырьевого шлама путем помола известкового компонента, смешивания его с глинистым и совместным домолом их с добавками, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания окиси магния в сырьевом шламе, известняковый компонент перед смешиванием с глинистым обрабатывают катионным реагентом, преимущественно смесью солянокислых солей первичных алифатических аминов, содержащих 14-16% атомов углерода в присутствии соснового масла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Олевский В.А, Применение пенной флотации к обработке промышленных материалов. Цемент, № 5,1947.
2. Авторское свидетельство СССР № 374245, кл. С 04 В 7/38,1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО ШЛАМА | 1973 |
|
SU374245A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1980 |
|
SU897729A1 |
Способ получения цементного клинкера | 1983 |
|
SU1265166A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2138457C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1999 |
|
RU2162450C1 |
ЦЕМЕНТНАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА С ПОНИЖЕННОЙ УСАДКОЙ ИЗ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, ПОЛУЧЕННОГО ПУТЕМ ОБЖИГА ДО СПЕКАНИЯ УКАЗАННОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РЕМОНТА БЕТОНА И УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ-МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ УКАЗАННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 2002 |
|
RU2213070C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2555980C2 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1978 |
|
SU722051A1 |
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера с повышенным содержанием оксида магния | 1989 |
|
SU1691338A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2431622C1 |
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1975-12-19—Подача