Сырьевая смесь для получения цементного клинкера с повышенным содержанием оксида магния Советский патент 1991 года по МПК C04B7/42 

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, к производству, вяжущих типа портландцемент,

Цель изобретения - сокращение сроков хватывания цемента, увеличение прочно- . ги на изгиб и сжатие, повышение стойкости i агрессивных средах.

Пример. Сырьевую смесь Косн . 5-3,0 готовят путем совместного помола i редварительно раздробленных о крупно- |.ги 2,5-0 мм компонентов в шаровой мельнице до удельной поверхности 5УД более 2700 см2/г или до остатка на сите № 008 не более 10%.

Затем смесь увлажняют до W 7-10% и прессуют образцы размером 3,03 х 3,03x3,03 см при удельном давлении прессования 10 МПа. После формования образцы обжигают при температуре на 50-100°С ниже температуры плавления сырьевой

смеси с выдержкой при максимальной температуре в течение 3 ч

Составы сырьевых смесей для обжига представлены в табл. 1.

После обжига клинкер быстро охлаждают в воде, подсушивают, размалывают в вибромельнице совместно с добавкой дву- водного гипса с таким расчетом, чтобы доля ЗОз в полученном цементе соответствовала требованиям табл. 3 (ГОСТ 10178-85) Тонкость помола цемента в соответствии с ГОСТ 3584-73 характеризуется остатком на сите № 008 и находится в пределах не более 10%.

Затем готовят цементный раствор в соотношении 1:3 (одна часть цемента:три части песка) при в/ц 0.4 (ГОСТ 10178-85) и формируют образцы-балочки размером 4x4x16 см. Хранение образцов воздушно- влажностное. Образцы испытывают в воз расте 7 и 28 сут.

Оч

о

00 00 00

Результаты физико-механических испытаний цементов представлены в табл. 2,

Для испытания образцов цементов на стойкость в агрессивных средах готовят об- разцы-балочки, но соотношение цемента и песка равняется. 1:3,5. Смесь перемешивают и увлажняют. Затем формуют образцы- балочки размером 1x1x3 см методом прессования с удельным давлением прессования 30 МПа. Отформованные образцы вы- держивают в воздушно-влажностных условиях в течение 14 сут, а затем помещают в агресивные среды (растворы - 5%- ный Na2S04, 0,2%-ный CaSCM, 1%-ный МдЗОд, Морская вода).

Результаты испытаний цементов на стойкость в агрессивных средах приведены в табл. 3.

0

5

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера с повышенным содержанием оксида магния, включающая известняковый и глинистый компоненты, отличающая- с я тем, что, с целью сокращения сроков схватывания цемента, увеличения прочности на изгиб и сжатие, повышения стойкости в агрессивных средах, она содержит в качестве глинистого компонента магнийсодер- жащие горные породы ультраосновного состава при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%.

Известняковый компонент14-50

Магнийсодержащие горные

породы ультраосновного

состава50-86

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, к производству вяжущих типа портландцемент. Цель изобретения - сокращение сроков схватывания цемента, увеличение прочности на изгиб и сжатие, повышение стойкости в агрессивных средах. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера включает известняковый компонент и магнийсодержащие горные породы ультраосновного состава в соотношении, мас.%: известняковый компонент 14-50, магнийсодержащиг горные породы ультра основного состава 50-86 3 табл

Таблица 1

Таблица2

Таблица 3