Кремнецинковая бронза Советский патент 1940 года по МПК C22C9/10 

Описание патента на изобретение SU57148A1

Известны бронзы, содерл ащие 3, кремния и цинка 2/о.

Предлагаемая бронза принадлежит к числу таких бронз, но они содержат дополнительно 3,2-4,8/о алюминия.

По данным изобретателя небольшие олебания в содержании кремния и алюминия в пределах + 0,8/о не портят сплава, но влияют на его механические качества. Небольшие колебания в содержании цинка практически не отражаются на механических качествах сплава.

Склонность предлагаемого сплава к образованию усадочных раковин такая жеу как у оловянистой бронзы ОЦ10-2. Поэтому при переходе на отливку из предлагаемого сплава не требуется установка дополнительных кокилей или прибылей.

Поверхность отливки получается более чистая, чем у оловянистой бронзы, без пригара, трещин и рыхлот.

В нагретом состоянии сплав пластичен и может коваться.

Сплав хорошо сопротивляется коррозии в щелочной среде.

Механические качества сплава следующие: временное сопротивление разрыву Кр - 28-51 кг/мл1, удлинение i -28-30/0, твердость Бр- 100-170.

Увеличению процентного содержания

кремния и алюминия в вышеуказанных пределах соответствует большее временное сопротивление и твердость. Уменьшению содержания этих элементов соответствует большее удлинение.

Среднему содержанию компонентов cooTBeTCTByjoT Кр 34 кг/мм и i -- .

Износ сплава, при испытании на машине Амслера, больше, чем у оловянисгой бронзы ОЦ10-2, но зато сплав допускает большие удельные давления без намазывания на вал (порядка 200 кг/сл). Прибавка свинца несколько улучшает антифрикционные качества сплава за счет ухудшения механических.

При переходе на предлагаемый сплав желательно выполнить следующие технологические требования. Атмосфера печи после начала плавления должна быть слегка окислительной или нейтральной. Влияние атмосферы печи на предлагаемый сплав все же значительно меньше, чем на кремнистую латунь ЛКС 80-3-3.

При плавке на чистых металлах расплавленная медь раскисляется цинком, затем вводится кремнистая лигатура и потом алюминий. Этот порядок вызван следующими причинами.

Раскисление меди цинком повьш ает температуру сплава. Введение крамжистой лигатуры охлаждает его, а последующая добавка алюминия опять нагревает.

Алюминий можно вводить в сплав и 36 виде лигатуры, но в этом случае -сплав охлаждается и его приходится довольно долго подогревать.

Литники следует прорезать в нижней части формы (сифонные). Если это по каким-либо причинам затруднительно и гприходится заливать сверху, то нужно заливать более горячим металлом и на верхних обрабатываемых поверхностях следует несколько -увеличивать прилуск. . -- S3 -« .т -.

,«Й

Сплав предназначен для изготовления сложного фасонного литья, как полноценный заменитель оловянистых бронз ОЦС 6-6-3, ОЦ 8-4 и ОЦ 10-2. Из него можно изготовлять также шестерни, червячные колеса и подшипники для больших удельных давлений и малых скоростей.

Предмет изобретения.

Кремне-цннковая бронза с содержанием около 3, кремния и цинка, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 3,2-4,8/о алюминия.

Похожие патенты SU57148A1

название год авторы номер документа
Модификатор 1976
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
SU562581A1
ЛИТЕЙНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2571665C1
ЛИГАТУРА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СПЛАВОВ 2010
  • Криштал Михаил Михайлович
  • Болдырев Денис Алексеевич
RU2436860C1
Способ получения оловянистых бронз 1977
  • Зарецкий Ефим Израилович
  • Коняшин Николай Александрович
  • Федосов Алексей Иванович
  • Власова Лидия Андреевна
SU644862A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1992
  • Бурхина Анна Николаевна[Ru]
  • Белянский Эдуард Максимович[Ua]
  • Чайковский Анатолий Александрович[Ua]
  • Заброцкий Александр Павлович[Ua]
  • Беденко Владимир Антонович[Ua]
  • Прудиус Василий Никифорович[Ua]
  • Заброцкий Иван Павлович[Ua]
RU2039116C1
Искробезопасный износостойкий сплав на основе меди повышенной твердости и прочности 2018
  • Жуков Анатолий Алексеевич
  • Изотов Владимир Анатольевич
  • Мусинов Владимир Викторович
RU2704047C2
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 1996
  • Сильман Г.И.
  • Жаворонков Ю.В.
  • Соболь В.Н.
  • Малахов А.С.
RU2101379C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Овечкин Андрей Викторович
  • Котова Елена Геннадьевна
  • Кошелев Михаил Альбертович
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2577876C1
Порошковая проволока для получения в виде покрытия композитной антифрикционной бронзы 2021
  • Потехин Борис Алексеевич
  • Коробов Юрий Станиславович
  • Христолюбов Александр Сергеевич
  • Макаров Алексей Викторович
  • Кочугов Сергей Петрович
RU2788418C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПЕЦИАЛЬНЫХ ЧУГУНОВ 2000
  • Белолюбский И.А.
  • Клецкин Я.Б.
  • Мохов М.В.
  • Тимченко А.И.
  • Ящура А.И.
RU2162110C1

Реферат патента 1940 года Кремнецинковая бронза

Формула изобретения SU 57 148 A1

SU 57 148 A1

Авторы

Кац А.И.

Даты

1940-01-01Публикация

1939-04-19Подача