их пространственного расположения относительно оси обрабатываемого профиля, несоосности оси волоки и оси заготовки по всей ее длине и воздействующие через волоку на гидроплунжер 3. Жидкость, переливаясь из одного цилиндра в другой через дроссель 5, плавно тормозит перемещение волоки в радиальном направлении, обеспечивая тем самым постоянное совмещение оси инструмента с осью деформируемого металла. Соединение цилиндров с гидроаккумулятором 6, который размещен на обойме, обеспечивает постоянное наполнение гидросистемы, а комиенсация веса волоки и обоймы обеспечивается регулируемым обратным клапаном 7. Формула изобретения Устройство для правки сортового проката по авт. св. № 479521, отличающееся тем, что, с целью повышения точности выправляемого материала и увеличения срока службы инструмента, оно снабжено демпфирующей установкой, выполненной в виде установленных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и соединенных между собой через дроссели цилиндров с плунжерами, воздействующими на волоку, и связанного с ними гидроаккумулятора.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для волочения | 1987 |
|
SU1424902A1 |
| Составная волока | 1979 |
|
SU891191A1 |
| Устройство для правки сортового проката | 1974 |
|
SU479521A1 |
| Устройство для скрутки проволоки | 1976 |
|
SU609582A1 |
| Привод впускного клапана двигателя внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1384810A1 |
| Устройство для изготовления периодических профилей с поперечными канавками | 1977 |
|
SU673365A1 |
| Заготовка для прессования изделий | 1977 |
|
SU715165A1 |
| Гидравлическая тормозная система транспортного средства | 1981 |
|
SU998176A2 |
| Калибр для восстановления гравюр молотовых штампов | 1984 |
|
SU1243875A1 |
| Блок питания | 1982 |
|
SU1010320A1 |
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1976-03-19—Подача