Составная волока Советский патент 1981 года по МПК B21C3/04 

Описание патента на изобретение SU891191A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства волочением металла круглого и фасонного сечения.

Известна составная волока, включающая разъемы по ломано-ступенчатой линии, рабочую и калибрующую зоны 1 .

Недостатком известной волоки является невозможность получения калиброванной поверхности заготовки по всему периметру при волочении ее без острения за один переход.

Цель изобретения - возможность волочения заготовок без заострения их концов и осуществления калибровки заготовки по всему периметру за один

переход.

Поставленная цель достигается тем, что в составной волоке, включающей разъемы по ломано-ступенчатой линии, рабочую и калибрующую зоны, на участках разъемов рабочая и калибрующая зоны выполнены на каждой ступени разъема и смещены по длине волоки соответственно ступеням.

На фиг.1 изображена волока со . стороны выходного торца на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - разре:

А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Волока состоит из двух разъемных частей левой 1 и правой 2, имеет

5 первую ступень 3 разъема и вторую ступень 4 разъема. На первой ступени разъема выполнена калибрующая зона 5 и рабочая зона 6, на второй ступени- разъема также имеется калибрующая зона 7 и рабочая зона 8. Вне участков разъема выполнены калибрующая 9 и рабочая 10 зоны волоки.

Волока по конструкции внутренней (рабочей) полости может быть выполнена в нескольких вариантах.

Вариант 1. Рабочая и калибрующая зоны левой половины 1 волоки выполнены напротив первой ступени 3 разъема по всему полупериметру, а

20 напротив второй ступени разъема выполнена выходная распушка. Рабочая и калибрующая зоны правой половины 2 волоки выполнены напротив второй ступени 4 разъема по всему полупе25 риметру, а напротив первой ступени разъема выполнена входная распушка.

Таким образом, рабочая и калиб-рующая зоны в двойном исполнении по длине волоки, т.е. с перекрытием

30 друг друга в направлении волочения.

выполнены только на участках разъемов.

Вариант2 (показан). Отличается от предыдущего тем, что вне участков разъема рабочая и калибрующая зоны плавно переходят с первой ступени разъема левОй половины волоки и второй ступени разъема правой половины волоки в среднюю (т.е. промежуточную) часть волоки по /.длине.

ВариантЗ. Рабочая и калибрующая зоны выполнены по йсему периметру поперечного сечения как против первой ступени разъема, так и против второй ступени на обеих половинах волоки.

Раздвоение и смещение рабочих и калибрующих зон волоки осуществлено на ограниченных участках разъемных элементов. Вне этих участков рабочие зоны всех разъемных элементов волоки расположены сгтрого друг против друга в продольном направлении.

Перекашивающие усилия от раздвоенных и смещенных рабочих зон на участках расположения разъемов волок значительно слабее деформирующих усилий рабочих зон, находящихся друг против Гдруга. на составных элементах волоки. Поэтому искривление заготовки не происходит.

Возможно выполнение волоки с числом ступеней разъема более двух в зависимости от формы сечения получаемого профиля.

Волочение осуществляется следующим образом.

Разводятся левая 1 и правая 2 половины волоки. В проем между этими половинами волоки вводится исходная/ предварительно незаостренная заготовка на такую глубину, чтобы передний конец можно было захватить зажимными губками волочильного стана.

После этого обе половины волоки сводятся до стыковки разъемов, сжимая до сечения готового профиля заготовку.

После захвата конца исходной заготовки зажимными губками начинается волочение-протягивание исходной заготовки с помощью тянущего устройства через волоку.- При этом металл

заготовки не вдавливается до контакта с кромками плоскостей разъема, которые плавно заглублены в тело волоки .

В связи с наличием на участках

разъема на каждой ступени разъема рабочей и калибрующей зон с перекрытием этими зонами разъемов других ступеней, волока позволяет получить калиброванную.поверхность по

всему периметру сечения.

Формула изобретения

Составная волока, имеющая разъемы по ломано-ступенчатой линии, рабочую и калибрующую зоны, отличающаяся тем, что, с целью возможности волочения заготовок без заострения их концов и осуществления калибровки заготовки по Bcezviy периметру за один переход, на участках разъемов рабочая и калибрующая зоны выполнены на каждой ступени разъема и.смещены по длине волоки

соответственно ступеням.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 427755, кл. В 21 С 3/04, 1972.

Похожие патенты SU891191A1

название год авторы номер документа
СОСТАВНАЯ ВОЛОКА 1993
  • Ненарокомов Александр Владимирович[Kg]
  • Пузанов Владимир Андреевич[Kg]
  • Сергеев Николай Акимович[Kg]
  • Чернов Олег Васильевич[Kg]
RU2062674C1
Устройство для волочения 1987
  • Абдульманов Фаниль Закирович
  • Мокшаев Иван Семенович
SU1424902A1
Способ прокатки клиновидных профилей 1982
  • Савчук Геннадий Иванович
  • Кощеев Виктор Александрович
  • Слобожанин Валерий Васильевич
  • Якимов Сергей Епифанович
SU1077672A1
Способ прокатки трапециевидных профилей 1987
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Силов Сергей Николаевич
  • Саламатов Георгий Анатольевич
SU1509141A1
Устройство для правки сортового проката 1974
  • Абдульманов Фанель Закирович
  • Путинцев Валериан Павлович
SU479521A1
СПОСОБ МНОГОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ В РАЗЪЕМНЫХ ВОЛОКАХ 1972
SU428810A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЕРЕДНИХ КОНЦОВ ЗАГОТОВОК К ВОЛОЧЕНИЮ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПРОФИЛЕЙ 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
  • Василевский П.А.
  • Шеркунов В.Г.
  • Козловских Н.Ф.
RU2087222C1
Роликовая клеть 1983
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Брышко Павел Алексеевич
  • Гулько Валерий Израйлович
  • Шустов Юрий Иванович
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Петров Альберт Иванович
  • Лойферман Михаил Абрамович
  • Рыбаков Дмитрий Васильевич
  • Гришин Вячеслав Егорович
  • Щербанюк Виктор Лукьянович
SU1135517A1
Калибр для восстановления гравюр молотовых штампов 1984
  • Баранов Николай Федорович
  • Демидов Леонид Демидович
  • Миронов Василий Георгиевич
SU1243875A1
Технологический инструмент для продольной прокатки труб 1990
  • Сизоненко Григорий Александрович
  • Бовшовская Светлана Владимировна
SU1754235A1

Иллюстрации к изобретению SU 891 191 A1

Реферат патента 1981 года Составная волока

Формула изобретения SU 891 191 A1

SU 891 191 A1

Авторы

Абдульманов Фаниль Закирович

Уршанский Аркадий Исаакович

Сорокин Евгений Лаврович

Мокшаев Иван Семенович

Даты

1981-12-23Публикация

1979-06-05Подача