Устройство для изготовления обечаек Советский патент 1977 года по МПК B21D7/02 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении обечаек из листового проката.

Известно устройство для изготовления обечаек из листового проката, содержащее корпуса с приводом их поворота и зажимы для крепления заготовки 1.

Недостатком известного устройства является то, что на нем можно изготавливать только цилиндрические кольца с гладкой стенкой.

С целью расширения номенклатуры изготавливаемых обечаек в предлагаемом устройстве корпуса, шарнирно соединенные друг с другом, по поверхности контакта с заготовкой снабжены слоем упругого материала с рабочей поверхностью, соответствующей профилю образующей изготавливаемой обечайки, а привод поворота корпусов с жестко закрепленными на них зажимами выполнен в виде эластичных емкостей, смонтированных между корпусами.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства и сечения по Л-А и по Б-Б.

Устройство состоит из нескольких корпусов 1, связанных между собой шарнирами 2, в которых устанавливается плоская полосовая заготовка 3. Заготовка зажимается с помощью

зажимов 4, например винтовых. На корпусах 1 укреплен слой 5 упругого материала, например резины. В продольных концевых частях корпусов расположены эластичные емкости, в которые во время формообразования подается жидкость или газ под давлением.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Первоначально корпусы 1 располагаются по прямой линии, образуя прямолинейную цепь. Полосовая заготовка 3 устанавливается в корпусы и зажимается в каждом одним зажимом 4, выполненным в виде винта с подпятником. Следовательно, в каждом корпусе заготовка зажимается только в одной точке. Затем в эластичные емкости В, расположеппые между двумя смежными корпусами, подается сжатый воздух или жидкость. Объем эластичных емкостей увеличивается, в результате чего происходит поворот корпусов один относительно другого. При этом из плоской прямолинейной полосы образуется конус. После формообразования заготовка фиксируется каким-либо образом по кромкам

стыка, зажимы 4 освобождаются, и заготовка Извлекается из устройства. Для предотвращения поводок заготовки на корпусах укрепляется клиновой слой 5 резины. Количество корпусов зависит от размера конуса. В том случае, если один корпус повернется относительно других на разные углы, то можно получить конус с переменной кривизной.

Формула изобретения

Устройство для изготовления обечаек из листового проката, содержащее корпус с приводом их поворота и зажимы для крепления заготовки, отличающеся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых обечаек, корпуса, шарнирно соединенные друг

с другом, по поверхности контакта с заготовкой снабжены слоем упругого материала с рабочей поверхностью, соответствующей профилю образующей изготавливаемой обечайки, а привод корпусов с жестко закрепленными на них зажимами выполнен в виде эластичных емкостей, смонтированных между корпусами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 354965, кл. В 23К 37/04, 1971.