Относительный объем усадомной раковины, %;4,1 Целью изобретения является ловышение демпфирующей способности и улучшение литейных свойств. Это достигается тем, что сплав доиолнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, вес. %: Марганец50-55 Цинк5-10 Хром0,1-il,О Алюминий0,05-1,0
Таблица 1 Железо 0,05-1,0 Никель 0,05-1,0 Медь Остальное Пример. Выплавку сплавов проводят в индукционной печи с основной футеровкой. Выплавляют смесь различных составов, в том числе с содержанием компонентов на верхнем, нижнем и среднем уровнях. Химический состав исследованных сплавов приведен в табл. il.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1338958A1 |
Инструментальная сталь | 1988 |
|
SU1521789A1 |
ГЕТЕРОГЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2092604C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1991 |
|
SU1785286A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ОБРАБОТКИ В ЖИДКОМ, ТВЕРДОЖИДКОМ И ТВЕРДОМ СОСТОЯНИЯХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОРОДНОЙ МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2001 |
|
RU2215057C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1992 |
|
RU2009244C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1993 |
|
RU2044095C1 |
Сплав на основе алюминия | 1977 |
|
SU666897A1 |
Износостойкий чугун | 1986 |
|
SU1348381A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАРГАНЦА | 1991 |
|
RU2012638C1 |
Свойства указанных оплавов приведены в табл. 2.
Таблица 2
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1976-04-02—Подача