Установка для изготовления металлической фольги электролитическим способом Советский патент 1976 года по МПК C25C7/00 C25D19/00 

Описание патента на изобретение SU515837A1

1

Изобретение относится к области цветной металлургии, может быть также использовано в электротехнической промышленности, радиоэлектронике и других отраслях, связанных с изготовлением металлической фольги электролитическим способом.

Известна установка для изготовления металлической фольги электролитическим способом. Получаемая на ней фольга имеет одинаковую толщину по сечению.

Предлагаемая установка позволяет получать фольгу разной толщины по сечению.

Достигается это за счет того, что установка снабжена экранирующим устройством, содержащим компенсатор для обеспечения плотного прилегания экрана к барабану-катоду и механизм перемещения экрана для регулирования перекрываемой поверхности барабана-катода.

На фиг. 1 представлена описываемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по Л -А на фиг. 1; на фиг. 3 - экранирующее устройство, общий вид.

Установка для изготовления металлической фольги электролитическим способом содержит электролитную ванну 1, анод 2, выполненный из никелевых пластин, которыми выложена внутренняя поверхность ванны, барабан-катод 3, промывочную ванну 4, намоточное устройство 5, экранирующее устройство, состоящее из эластичных лент диэлектрика 6, служащих экраном, компенсатора 7, обеспечивающего натяжение экрана и плотное прилегание экрана к барабану-катоду 3 и механизм перемещения экрана 8.

Установка работает следующим образом.

При вращепии барабана-катода 3 с заданной скоростью в ванне 1 на поверхности катода, не закрытой экраном, осаждается металл.

В связи с тем, что экран изолирует только часть цилиндрической поверхности вращающегося катода, толщина осажденного металла будет разная.

Процесс получения разнотолщинной металлической фольги непрерывный.

Па барабане возможна установка нескольких экранирующих устройств, в зависимости от требуемого профиля фольги.

Сматываемая металлическая фольга с барабана 3 проходит через промывочную ванну 4 и .поступает на намоточное устройство 5.

Регулирование толщины фольги, осал даемой на экранируемой части катода, осуществляется поворотом механизма перемещения экрана 8 таким образом, чтобы большая или меньщая поверхность барабана-катода была закрыта экраном. При этом компенсатор 7

всегда будет (поддерживать экран 8 в состоянии натяжения, обеспечивающем плотное прилегание экрана к барабану-катоду.

Формула изобретения

Установка для изготовления металлической фольги электролитическим способом, включающая электролитную ванну, барабан-катод.

анод, намоточное устройство, отличающаяся тем, что, с целью получения фольги разной толщины по сечению, установка снабжена экранирующим устройством, содержащим компенсатор для обеспечения плотного прилегания экрана к барабану-катоду и механизм перемещения экрана для регулирования перекрываемой поверхности барабана-катода.

Похожие патенты SU515837A1

название год авторы номер документа
ГИБКИЙ ЭКРАН С ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫМИ ЭКРАНАМИ 2022
  • Барабанов Александр Владимирович
  • Булатов Алексей Сергеевич
  • Ардеев Денис Юрьевич
  • Стрелец Михаил Юрьевич
  • Горохов Владимир Борисович
  • Слипаченко Андрей Александрович
  • Востриков Алексей Викторович
  • Чистяков Никита Сергеевич
  • Сумароков Сергей Петрович
  • Кононов Дмитрий Германович
RU2779606C1
Установка для изготовления пористой металлической фольги электролизом 1976
  • Федорин Алексей Тимофеевич
  • Максин Анатолий Петрович
  • Карпунов Анатолий Ефимович
  • Писецкий Геннадий Петрович
SU572538A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Казаков Олег Владимирович
  • Вафин Шамсумухамет Исламович
  • Казаков Владимир Викторович
RU2463121C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ 1998
  • Май Йоханн Йозеф
  • Шнеттлер Роланд
  • Коллард Мишель
RU2180021C2
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Щербо Ю.А.
  • Рашников С.Ф.
  • Ситников И.В.
RU2158665C1
Способ электролитического нанесенияпОКРыТия HA пОлОСу и уСТРОйСТВОдля ОСущЕСТВлЕНия СпОСОбА 1978
  • Занин Анатолий Яковлевич
  • Бойденко Николай Григорьевич
  • Степаненко Василий Тимофеевич
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Сердюк Михаил Иванович
  • Турлупов Геннадий Васильевич
  • Левит Виктор Моисеевич
SU802408A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ 1994
  • Казаков В.В.
  • Тимонин С.Б.
  • Кошелев В.А.
  • Аснис Н.А.
RU2061799C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ ЧИСТОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Казаков Олег Владимирович
  • Вафин Шамсумухамет Исламович
  • Казаков Владимир Викторович
RU2470097C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Вольхин А.И.
  • Беннер В.В.
  • Коновалов Б.А.
  • Плеханов И.Д.
RU2258770C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕННОЙ МЕДНОЙ ФОЛЬГИ И МЕДНАЯ ФОЛЬГА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ 1996
  • Хидео Отсука
  • Мишель Стрел
  • Акитоси Сузуки
  • Адам М. Вольски
RU2166567C2

Иллюстрации к изобретению SU 515 837 A1

Реферат патента 1976 года Установка для изготовления металлической фольги электролитическим способом

Формула изобретения SU 515 837 A1

ssssrsSx.CLcriCsasssi

.ssiiSssssssssss Фиг. 2

fpuz.3

SU 515 837 A1

Авторы

Маландин Олег Георгиевич

Карманов Валентин Дмитриевич

Скобликова Лидия Васильевна

Степанов Борис Семенович

Фирсова Анна Федоровна

Даты

1976-05-30Публикация

1971-01-04Подача