Охладитель с кипящим слоем Советский патент 1977 года по МПК B01J8/18 

Описание патента на изобретение SU573183A1

(54) ОХЛАДИТЕЛЬ С КИПЯ1фШ СЛОЕМ

Похожие патенты SU573183A1

название год авторы номер документа
Охладитель агломерата 1979
  • Графман Семен Михайлович
  • Швырев Василий Николаевич
  • Каширин Константин Андреевич
  • Малый Владимир Моисеевич
SU785370A1
Способ получения аммиачной селитры 1975
  • Ферд Максим Лейбович
  • Кострова Елена Григорьевна
  • Заичко Николай Дмитриевич
  • Харламов Валентин Васильевич
  • Олевский Виктор Маркович
  • Солоха Александр Анатольевич
SU637330A1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ 1992
  • Беляев А.А.
  • Головин Г.С.
  • Ведерников А.С.
  • Гришко К.К.
  • Ковалев И.М.
RU2103600C1
Теплообменник для газообразных теплоносителей 1976
  • Эльперин Исаак Тевелевич
  • Любошиц Александр Исаакович
  • Николайчик Леонид Владимирович
  • Процкий Анатолий Ефимович
SU557254A2
Аппарат с кипящим слоем 1989
  • Беляев Альберт Александрович
  • Левинский Владимир Иванович
  • Макеев Вячеслав Павлович
  • Скобликова Марина Валерьевна
  • Скопец Василий Сергеевич
SU1719781A1
Способ охлаждения гранулированных материалов 1959
  • Артемьева Н.Н.
  • Богуславский В.И.
  • Ветров Н.Е.
  • Зотов А.Т.
  • Казакова Е.А.
  • Кирпа А.Л.
  • Музыченко Л.В.
  • Мещеряков Н.В.
SU136331A1
Устройство для смотки сортового профиля 1983
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Тверской Юрий Александрович
  • Литвак Александр Михайлович
  • Рабинович Иосиф Рувимович
  • Радюкевич Константин Леонидович
  • Погодин Александр Сергеевич
SU1144741A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Ягунин Сергей Сергеевич
RU2269731C2
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧИ 2013
  • Хоу Юнхэ
  • Вэй Шифа
RU2642651C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ КАТАЛИЗАТОРОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2645889C1

Иллюстрации к изобретению SU 573 183 A1

Реферат патента 1977 года Охладитель с кипящим слоем

Формула изобретения SU 573 183 A1

Изобретение относится к аппаратам для охлаждення гранулированных материалов в кипящем слое. Аппарат можея быть применен в npouiecce охлаждения аммиачной се.литры, мочевины и др, материалов.

В промы1Ш1еиности работают одно- и двухступенчатые охладители такого типа. Двухступенчатый охладитель представляет собой аппарат с двумя горизонтальными перфорированными решетками, под которые подают охлаждающий газ. Верхняя рещетка снабжена в центре переточным патрубком, заканчивающимся вблизи нижней решетки телескопическим устройством, а нижняя - двумя перифе{жйными диаметрально расположенными разгрузочными устройствами.

Для получения удобрений хорошего качества необходимо охлаждение продукта до заданной температуры, например, аммиачную селитру следует охлаждать до 40-50° С.

При использовании атмосферного воздуха одноступенчатые аппараты не обеспечивают желаемой температуры охлаждения в летнее время, а применение двухступенчатых аппаратов, обеспечивающих такую температуру в теплое время года, в холодное приводит к значи тельному иереохлажденню продукта. Применение специального ко1Щиционирования воздуха значительно удорожает производственный процесс.

Цель изобретения - круглогодичное обеспечение желаемого режима охлаждения гранул путем переключения в зависимости от времени года, влияние двухступенчатого охладителя на режим работы одноступенчатого и обратно.

Поставленная цель достигается посредством снабжения переточного патрубка специальным регулировочным узлом, который выполнен в виде взаикюзаменяемых съемных деталей полой воронки и заглушки, а в нижней решетки по оси переточного патрубка выполнено сквозное отверстие, в которое устанавливается одна из деталей комплекта регулировочного узла, причем длина воронки регулировочного узла должна быть не менее расстояния между верхним срезом отверстия в нижней решетке и верхним срезом переточного патрубка, диаметр которого меньше днаметра верхнего раструба воронки, чей цилиндрический хвостовик свободно проходит через отверстие в нижней решетке.

На фиг. 1 и 2 изображен ох;1адитель с усгановпенными взаимозаменяемыми деталями регулировочиого узла, на фиг. 1 - с заглушкой, на фнг.2с воронкой. .

Охладитель (см. фиг. 1, фиг. 2) включает корпус 1 с подводом воздуха снизу, внутри которого установлены две перфорированные решетки - нижняя 2 и верхняя 3. В центре верхней решетки 3 имеется переточнын патрубок 4 заканчивающийся вблизи нижней решетки 2 телескопическим устройством 5. Нижняя рещетка 2 выполнена с двумя периферийными, диаметрально расположенными разгрузочными устройствами 6 и центральным отверстием 7.

При необходимости организовать работу охладителя с двумя перфор1оюванными решетками, в отверстие 7 устанавливается одна из деталей регулировочного узла - заглушка 8 (см. фиг. 1). Если же необходимо-организовать работу охладителя с одной решеткш, то переточный патрубок перекрывают ворошсш 9 так, чтобы нижний конец воронки был пропущен через отверстие 7 в решетке 2 (см. 4И1Г.2).

В первом варианте (см. фиг. 1) при работе охладителя с двумя решетками поступаюшлй снизу воздух проходит последовательно решетки 2 и 3 и создает на них цсевдоо}|а1жекные слои гранул охлаждаемой аммиачной селитры. поступают в охладитель на верхнюю решетку 3, охлаждаются на ней до промежуточнсж температуры, пересыпаются через центральный переточный патрубок 4 на решетку 2, доохлаждяются до заданной конечной температуры и через разгрузочные устройства б выводятся из охладителя. Этот вариант работы охладателя применяется цри высоких температурах охлаждакнцего атмосферного воздуха, например, петом. При низких температурах атмосферного воздуха, в зимнее время, желательно использовать второй вариант охладителя (см. фиг. 2), в котором продукт, охлажденный в псевдоожиженном слое на

решетке 3, выводится из охладителя через норонку 9, минуя решетку 2.

Предлагаемое устройство аозволяет быстро переключать охладитель с двухступенчатого режима работы на одноступенчатый и обратно.

Формула изобретения

Охладик.Ш с кишоцим слоем, включающий корпус с подводом воздуха и две расположенные уг над другом перфорированные решетки, в центре верхней из которых выполнен переточный атрубок, заканчивающийся телескеошческим устройством вблизи нижней решетки, на периферии которой имеются разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью охлаждения продукта атяюсферным воздухом до заданнш температуры в любое время года, охладатель снабжен

установленным в переточном патрубке регулировочным узлом, вьшолнешшм в виде комплекта взаимозаменяемых съемных деталей, полой воронки и заглушки, а в центру Уижней решетки по оси переточного патрубка выпйлнене (жвозное отверстие, в которое устанавливается одаа из деталей комплекта регулировочного узла, причем воронка вьшолнена по длине нее менее расстояния между верхними срезами отверстия в нижней решетке и верхним срезом переточного патрубка, диаметр

которого меньше диаметра верхнего раструба воронки, чей цилиндрический хвостовик свободно проходит через сквозное отверстие в нижней решетке.

Источники информации, принятые во внимание

при экспертизе:

Авторское свидетельство № 136331, кл. В 01J 2/04, 959.

SU 573 183 A1

Авторы

Казакова Елена Алексеевна

Беркович Анатолий Шнеерович

Липский Даниил Яковлевич

Даты

1977-09-25Публикация

1971-12-13Подача