1
Изобретение относится к механической обработке зубчатых колес, а именно к нарезанию зубьев.
Известна зубоцолбежная многорезцовая головка, в корпусе которой имеются резцы, перемещающиеся под действием кулачков механизма расшальной подачи по направляющим пазам flj.
Известная го.ювка требует высокой точности при изготовлений трудоемки деталей механизма поцачи, направляющих пазов и резцов.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления деталей гоповки.
Достигается онат«м, что механизм радиальной подачи выполнен в виде упруго дефор мируемых мембран, несущих резцы.
На фиг. 1 изображена описываемая головка, обишй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Головка содержит закрепленный в корпусе 1 упругий элемент, выполненный в виде мембраны 2 с выступами 3,| количество которых равно ипи кратно числу зубьев обрабатываемого колеса. В пазах выступов
3 расположены резцы 4 с зазорами, достаточнымя для компенсации погреиш1х тейизготов- ления деталей головки. Резцы закреплены винтами 5, Мембрана 2 взаимодействует с кольцевым упором 6, получающим периодические перемещения от самотормозящего винта 7. Винт 8 служит ОЛЯ радиальных перемещений резца 4 при настройке головки.
Зубчатые колеса обрабатывают многорезцовой головкой следующим образом.
Резцы 4, закрепленные на выступах 3 упругого элемента 2, предварительно выверяют по эталонной щестерне. Количество резцов 4 должно быть равно или кратно числу зубьев обрабатываемого колеса, в зависимости от величины усилия резания. Упор 6, действуя на мембрану 2, прогибает ее, что приводит к повороту резцов 4 относительно корпуса 1 головки. При повороте происходит и радиальное перемещение режущих кромок резцов 4 относительно и)с установочного положения. Заготовка, закрепленная на штосселе, получает возвратно-поступательное движение вдоль оси х оловки, корпус которой остается неподвижным. При рабочем ходе
штосселя поворотом винта 7 сюушествляют радиальную подачу резцов 4, при обратном ходе - отводрезцов 4, В конце обработки мембрана 2, упор 6, резцы 4 принимают такое же положение, как и при настройке что обеспечивает профилирование зубьев обрабатываемого колеса на полную глубину. Формула изобретения Зубодолбежная голов1кд, в корпусе которой установлены резцы, управляемые механизмом радиальной поаачи, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с цеЛью снижения трудоемкости изготовления головки, механизм радиальной подачи выполнен в виде упруго деформируемых мембран с выступами, несущими резцы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство № 407673, кл. В 23. Р 21/04, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ АДАПТИРУЮЩИМСЯ ИНСТРУМЕНТОМ | 2004 |
|
RU2268111C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366547C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366545C1 |
МНОГОРЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА | 1994 |
|
RU2069606C1 |
Многорезцовая головка | 1987 |
|
SU1546210A1 |
Расточная головка | 1981 |
|
SU990428A1 |
Расточная головка | 1973 |
|
SU478688A1 |
Способ заточки зубьев режущего инструмента | 1982 |
|
SU1161343A1 |
Многорезцовая головка | 1990 |
|
SU1748963A1 |
8
Фиг.1
А -А
г
Фи.г
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1976-06-28—Подача