Устройство для чистового и упрочняющего поверхностного пластического деформирования цилиндрических деталей Советский патент 1977 года по МПК B24B39/04 

движение изделий при их обработке и непосредственную выдачу готовых изделий без использования выгрузного устройства, исключает потери времени на вспомогательные операции, а также позволяет расширить диапазон обрабатывае1 е1Х деталей.

На чертеже изображено списываемое устройство,

Оно содержит механизм 1 загрузки, например в виде транспортера-ориентатора, которьж может подавать изделия различной длины и диаметра; направляющий лоток 2, выполненный в виде трубки, соединяющей механизм загрузки с ВС1ЛКОВЫМ механизмом, состоящим из двух валков 3 и 5, оси которых установлены неподвижно, и подвижного валка 5, ось которого может перемещаться параллельно самой себе; прижимной механизм, состоящий из пневматического цилиндра 6 и привода 7 валков.

Изделия 8 из механизма 1 загрузки подают в направляющий лоток 2 (до }1олного его заполнения) , по которому они непрерывными потоками поступают в заходную часть алкового механизма Затем оси валков, по пространственному конусу, разворачиваются вкасательной плоскос.ти к этому конусу относительно его образующей на угол, в соответствии с задаваемой скоростью движения и&делия и необходимой производительностью. Валки закреплены в

подшипниках и приводятся во вращение от электродвигателя.

Подвижный валок 5 прижимает изделие к валкам 3 и 4, сообщая ему вращатеg льное и поступательное движения, тем самым пластически деформируя изделие путем обкатывания с соответствующим усилием. Прижимной механизм позволяет производить одинаковую пластическую деформацию изделий различного диаметра, вследствие передачи прижимного усилия через воздушную подушку пневматического цилиндра. Изделия из валкового механизма попадают в тару 9 и отправляются на следующую операцию.

Формула изобретения Устройство для чистового и упрочняющего поверхностного пластического деформирования цилиндрических деталей тремя ВсШками, сообщающими детали

0 вращение и самоподачу, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона обрабатываемых изделий, валки выполнены с цилиндрической рабочей и конической заходной частями

и установлены таким образом, что их оси образуют пространственный конус, вершина которого расположена вверх от рабочей части.

Источники информации, принятые во

внимание при экспертизе с

1,Авторское свидетельство СССР 210202, кл, В 24 В 39/04, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР 0 239070, кл. В 24 В 39/04, 1967.