Устройство для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки Советский патент 1986 года по МПК B29D7/00 B29C37/00 B65H45/28 

4. Устройство uo п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота элементов д.чк навешивания выпо.тнен в виде закреп/юнных

1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резннотехническ их изделий м может бытЬ) использовано для пастила- ния и раскраивання ио.чотнищ э.частичпых материалов, например прорезиненных тканей.

На фиг. 1 изображено устройство, об1ЛИЙ вид сбоку; на фиг. 2 то же, план;

на фиг. 3 - вид Л на фиг . 1; на фг:г. 4 вид Б на фи1 1; на фиг. 5 --- вид Fi на фиг. 1; на фи1 б --- разрез Г Г иа фиг. I;

на фиг. 7 разрез Д- -Д на фиг. 1; на

фиг. 8 - вид Е на фиг. 2.

Установка содержит нриводной механизм для размотки рул;она i, вь полненн1,1Й из трех налов 2, 3 и 4, иа кото)ые cijo- |)одно надеты поддерживаюни1е рулон 1 jieM- ни 5. Валв 2 и 3 имеют Р,озможност1з свободного вран1ения, а вал 4 нриводной., впзан непной нере;1ачей 6 с ред ктором 7, соединенным ноередствол; муфты 8 с плектром а rtiHTiH iM тормозом с ДВуХСКОрОСТНг.. электродвигателем 9.

Ленточ1н 1Й Т5)аненоотер 10 д,1н подачи сматываемого с рулона I .ма 1 ериала il ус-- тановлен (фи1. 3) на стойках 12 и 13 каркаса разной В1 1соты. Г)анспортер iO снабжен .}акренленным со сторон1 1 стоек 12 меньшей вькюты нродо. бесконечным ремнем 14. Ведун1ий барабан 1 5 )тера 10 связан через конические .чары и естерен 16 17, 18- 19, звездочку 20 (фиг. 3) и ценную Г1е едачу 21 со звездочкой 22, ленной на выходном валу редуктора-7.

Между механизмом )азмот1 :и рулона 1 нак;1онным транснортером 10 размешен oi - к;1оняюни1Й ролик 23, служангий для разравнивания сматв1ваемого полотна матерч1а- ла и создания резервной петли 24 неред транспортером 10.

Имею иди еся средства для отмер а и. нода- чи материа.ча включают г оризонта.чьные нри- водные отборочные валки 25 и 26, соединенные между собой Н1есте)ними 27 и 28 н связанные че)ез звездочку 29, цегн1ую нередачу 30 ео звездочкой 31, закрепленной на в:)1.ход- ном aa.iy редуктора 9; находящиеся чопар но в зацеплении шесте;л1и 32 и 33, 34 и л5 36 и 37 (фиг. 2) и закреиленные на налах шестерен 36 и 37, диски 38 и 39 соответственно. На диске 38 закренлен регу- .лируемый унор 40 д.тя взаимодействия на каждый оборот диека 38 с двумя .концевым --; выключателями 41 н 42, л на диске 3 :

на направляющих каретки цепей и закреп- ,1х ;ia торцах валов звездочек для взаимолсйетвия с цеиями.

5

закреп,IICH ре1 у,пируемый упор 43 для взаимо- .аейстнпя iia каждый оборот диска 39 с кон- 11евыми вьп лючате, ;я.ми 44 (фн1-. 8).

Имеюп1ийся механизм резки (фигч 1,4) со- де| )жит средства для нрижи.ма материа. в з-опе резки и подвижную по горизонтнль- Hb:;v-: начравлккллим 45 каретку 46, на которой уста11овл(Л1 электродвиг ате; Ь 47. на валу Koropoi o зак)енле1-1 горизонта.тьный дис- коиый нож 48.

Привод пере.У1ен1,ения каретки 46 оеу- щсствлен от з ;ектродвигате:1я 49, соединен- 1;ого 1Н)средством муфты 50 с электромагнитным тормозом (не ноказан) с редуктором 51. На выходном ва, редуктора 51 закреплена звездочка 52 для тяго- цени 53, огибаюш.ей ведомую натяжную зце;1дочку 54. Концы тяговой пени 53 ;-;акреплены на каретке 46. оста1ювка которой в крайних положениях (iсуществJ яет- сн Т концевых выключателей (не показаны).

с;ро:1,стза д,ля гфчжима рас о;1ожены сим- мс трнчно относ1 ТС ль 10 нло(;кости разъема о гборочн| 1х ва. жов 25 и 26.

К:1н;дое и; средств для нрижил-а вк.тю- чает го ;и;к)нта, 1 ечодвижную опорную и. 55, 15;.Л()лненную : горизонтал Л1ЫМ пазом 56 д. ;1)охода дисконо о но;т й 48, рас:К), ;оже; нг)г о в оризонтальнол назу 57 нриж.имной иланки 58, выгюлненгюй Б плане 11--образной формы и имеющей жестко закрепленные на ее ко1 цах скалки 59, установленные с возможностью нереме1цения н гориз; 1 та,чьных направляюп1.их (ах 60, закрепленных на Topiiax опорной н.ланки 55.

П1Ч)емен1.ецие нpижи.мн(JЙ нламки 58 осу- HiecTBJiei-io от нпевмоцилнндра 61, шток 62 ко- )го соединен носредством вилки 63 и тра- версь; с скалками 59.

,Д-ли обс(Ч ече1-;ия непрерывной работы ус- TaiioiiKii иод отборочными залками 25 и 26 д. ;г с;ч; 1метрччного смещения нодавае.мо- го илп1 материа;1а установлены свободно В|.1.ущаючг1иеся отклоняющие ролики 65 и 66. Ос1 ;1;;а1цения дисково 0 ножа 48 отрез- но:п vcTpoHCTiia расположена в плоскости prjibCMa отбор(;1чных валков 25 и 26. Подача сжато1 о воздуха от сети в полости силоБОго ци:1индра 61 оеуществлегт- в режиме настройки от воздушного крана (не ноказан) с ручным управлением, а в рабо- 4e;vi режи.ме - от воздухораспределителя с элект; )омагнитными клапан а.ми управления - - че|-иП -У: : (не показаны).

через который сжатый воздух от сети поступает в соответствующие полости цилиндра 61.

Под механизмом резки расположено средство для формирования настилов полотнищ 67 (фиг. 1 и 5).

Данное средство включает каретку, выполненную из двух пластин 68, соединенных между собой стяжками 69. С пластинами 68 соединены установленные с возможностью вращения ходовые катки 70, расположенные на вертикальных направляющих 71. Пластины 68 каретки выполнены с пазами 72, в которых расположены опоры 73 вращения для горизонтальных валов 74. На торцах последних закреплены звездочки 75, находящиеся в зацеплении с цепями 76, закрепленными на вертикальных направляющих 71. Напротив опор 73 установлены горизонтально подвижные фиксаторы 77, выполненные с расточками 78 по форме и размерам торцов звездочек 75. Фиксаторы 77 соединены со пдтоками 79 силовых цилиндров 80, установленных на кронштейнах 81.

В Верхней части вертикальных направляющих 71 смонтированы силовые цилиндры 82 и 83, к штокам 84 и 85 которых закреплены соответственно пары вилок 86 и 87 с установленными в них с возможностью свободного вращения отклоняющими роликами 88, расположенными выше валов 74 каретки 68, и прижимными фиксирующими роликами 89 для взаимодействия с валами 74. Причем отклоняющие и прижимные ролики 88 и 89 расположены параллельно валам 74. В нижней части вертикальных направляющих 71 установлены средства фиксации концов навешиваемых на валы 74 полотнищ настилов 67, выполненные в виде горизонтальных силовых цилиндров 90 и 91, соответственно щтоки 92 и 93 которых соединены с прижимными пластинами 94 и 95, и жестко закрепленных на направляющих 71 опорных пластин 96 и 97.

Под средством для формирования настила расположено средство для подачи собранных настилов к вырубному прессу 98 и отбора заготовок от последнего, которое выполнено в виде расположенных по обе стороны пресса накопителей стопы листов 99 для поочередного размещения настилов 67 полотнищ механизма для горизонтального перемещения листов.

Накопители включают закрепленные на рамах 100 и 101 вертикальные силовые цилиндры 102, на штоках 103 которых установлены опорные плиты 104 для размещения стопы листов 99.

Механизм для горизонтального перемещения листов включает параллельно установленные на станине пресса приводные роликовые пары с опорными роликами 105 и расположенными над их торцовыми участками прижимными дисками 106. На валах

5

5

(не показаны) опорных роликов 105 закреплены звездочки 107, соединенные цепными передачами 108 с приводом 109. Валы (не показаны) прижимных дисков 106 смонтиро- J ваны в ползунах 110, установленных в вертикальных направляющих 111 и сочлененных с штоками 1 12 вертикальных силовых цилиндров 113, опорные ролики и прижимные диски обрезинены и кинематически связаны между собой в каждой паре посредством

0 шестерен 114 и 115.

Механизм для подачи включает также смонтированные в опорах качения 116 в верхней части свободно вращающиеся упорные диски 117 для взаимодействия с торцовыми участками листов 99 со стороны продольных кромок. Под опорами 116 на рамах 100 и 101 накопителей закреплены горизонтальные силовые цилиндры 1 18, на штоках 119 которых установлены свободно враи аюц;иеся приемные ролики 120.

0 К продольным сторонам каждого листа 101 прикреплены уголки 121. В верхней части рам 100 и lO l накопителей с боку от стопы листов 99 установлены горизонтальные силовые цилиндры 122 (фиг. 5), штоки 123 которых соединены с толкателями 124, для подачи настила с приемных роликов 120 на опорные ролики.

Каретка 68 имеет механизм (фиг. 5) фиксацн: ее верхнего положения, выполненный в виде горизонтальных силовых цилиндров 125, установленных на кронштейнах 126, смонтированных на вертикальных направляющих 71. Штоки 127 силовых цилиндров 126 установлены с возможностью захода в отверстия втулок 128, установленных в пластинах каретки 68. Привод вертикального перемещения каретки 68 осуществлен от грузовой лебедки (не показана). Скорости опускания каретки 68 и горизонтального перемещения листов 99 равны. В верхней части вертикальных направляюш1их 71 установлен концевой выключатель (не пока- 0 зан) для отключения привода перемещения каретки 68 в ее крайнем верхнем положении и переключения через воздухораспреде- лите.- .ь силовых цилиндров 125.

Для автоматизации последовательности включения механизмов установки последняя снабжена концевыми выключателями и счетчиком импульсов (не показан), на которые воздействуют в их крайних положениях ножевая каретка 46 и траверса 64.

Устройство работает следующим образом.

Рулон 1 материала укладывают в механизм для его размотки, включают электродвигатель 9 на замедленные обороты и вручную пропускают конец сматываемого ма- 5 териала 11 через отклоняющий ролик 23 по ленточному транспортеру 10 в зазор отборочных валков 25 и 26, образуя резервные петли 24 до и после транспортера 10. На

0

5

5

выходе КЗ зазора валков 2Ь и 26 nepc;u(i: конец полотна пропускают nofscpx отклони- ioruei o ролика 65 в зазор между одной из пар опорных 55 и прижимных 58 -,:ia- пок. При пересечении передним концом полотна материала 1 1 ли}п;к riepeMeiueuHH ножа 48 привод 9 отключают, включают механизм резки и подравнивают KOiien 1К)лог на материала 1 . Затем настраивают положение регулируемых упоров 40 и 43 па дисках 38 и 39 относительно KoiuieBb x выключателей 41, 42 и 44 так, ры- чяжки {ме показаны) в1 1ключн ге;1ей iiaxo- дились на сходе с yimpoB, т. е. в исходном положении начала отмер 1ва|;ик подачн полотпа 1 i MepHiiiMH ва,лками 25 м 26, и включают привод 9 на автоматическое п- рав.чение. При этом сматываемое с ру-лона 1 полотно материала 11 подается но леиточ :о- му транспортеру 10 чеооз о гборс)чиые ва. ки 25 и 26 в вертикальной ;1,:и)скостн и: механизму резки, а так как скорост:- иоддерживаюпхих рулон i ремней 5 механизма размотки, ленточного TpafiCiiopTepa 10 и отборочных валков 25 и 26 равлы, то размер резервных петель 24 из сматываемого полотна материала 11 пос ояьген до и после наклонного транспортера 10, чт:;- обеспечивает cBooo;i,Hoe liepcMemeui a.uii/Kvin, ся вместе с лентой ipaHCHOpiepa К) сгик. :1 ;-мого Г1о,:1отпа материа, 1а i 1 под де:-;с | 1 ;1е: i наклона лепты транспо}ггера 10. ;ри этом обес 1ечи ается и понеречн(;е )е;.1г- ленты транспортера 10. liepsMenti:- пие матеоиа,ча до взаимодействия eix; iquiM- ки с буртом т)анспортера 10, т. е. ка материала центрируется при его ме1;реоьп ,- ном отборе с рулона. Передпнй по хо.ау переменления конец материала no;i дейстр.и- ем собстве:П1О -о веса Г1еремеп1ае ; ся вин: в зазор между О1юр1 ой 55 и прижкмнс И 58 нлапками нерс;-; псм)ный из отклоняюи:их роликов 88 н.равее .чевого ва, 74. )Д1;;;-; часть перемещения пепед,не1 о кони,;- маге- риала производится на основной CKojiociH электродвигателя 9 до к)атковременио;ч взаимс:1действия упора 40 вращаю цегосн /Л С- ка 38 с ко1П1евым выключателем 41, который переключает вра1н,ение :: лектродв1-;Г :- теля 9 на замедленные оборотьл, и при ;,а,)- }1ейп1ем иеременлепии материала до :i{j,: OBH;iui заданной длины упор 40 вращающегося ..IHC- ка 38 взаимодействует с другим KoniiciibiiVi выключателем 42, включающим электромагнитный кланап (не показаь) зоздухорас- преде:1ите;1Н (не показан), че()ез золот:т;-п KOTOpoi o сжатый воздух oi ceTii i.ocTvime-; в правые полости ппевмоци.1иядроз 82 v. 8:1. При этом luTOK 85 не)емеп1. при- жимпой po.iHK 89 до его взаимодействия е валом 74 и фиксирует на валу 74 коней подаваемого материала. а .icBiiUi ролик 88 отклоняет продо.лжаютций пать на медленной скорости материал левее вала 74 до выхода упора 40 вра паlOiiUM ocH диска 38 из контакта с рычажком концевого выключателя 42, который переклю- часд- ращение электродвигателя 9 на ос- овпуЮ скорость, и подаваемый материал с НОЛ, ;|,ейст1зием собственного веса опускается левее вала 74 в виде петли (на фиг. - пункти 1пая линия). Это перемещение осу- 1иествляется п л,ва приема. Болыиая часть переме1;.1,епия по.даваемой петли материала производится НЕ основпой скорости элект оолвигателя 9 до кратковременного воздей- c-HiHK ;, пора 40 вращающегося лиска 38 на р1,1чаж:ж концевого выключателя, переключающего вращение электродвигателя 9 ка за- .1е;1,:1екные об(П от ы. При дальнейц;ей подаf. чс материала з виде петли до второй половины зада ;;{ой длины упор 40 вращаю- и:,егося диска 38 взаимодействует с рычаж- ко;ч концевого зык.;1ючателя 42, который включает в цепь питания концевой выклю- чате.11; 44, а ; пор --KJ вращающег ося диска 39

0 этот момент воздействует на вк;1юченпый цепь пита1;пя копцевой выключате.ль 44, .. почаюи1ий э:;ектро;1вигатель 9 и включа- ЮП1КЙ его электромагнитный тормоз 8 и элект- р1: магг;ит1 ый клапа): иоздухораспределителя, iie|iC3 зО:Логник которо)Ч) сжатый воздух от

- ссги ;:оступае 1 в правую полость силового :U ,: ; :Lija 61, щток 62 которого неременгает Г ,;у:О npH Kn:;iiv4O планку 58 влево до ее 1 л; ; м ;;1,ейств;;я с О10р11ОЙ н;танкой 55. При э юл материал 11 зажимается между план.. ;;;;vr 55 и 58 по всей ширине, а Т)аве;)- ;; vi4 1 оздействуе : на онценой вьп лю ;а- тель 1па чертеже яе изопра.гке1-;, Г хлю- 4a;OL;j,;iii э.лектродвигат -уи1 47 и 49 T;;eiifio для фа цения 48 и переме- п1 Ния н(1 кевой ка| )етки 40 из одного .оайг иг го но;1ожепия в другое, sj результате от материала 11 (Я рсзаются ноло - лиц:а 67 мер- iioii д.. При подходе каретки 45 в другое/ край пес оложспис опа воз;:е ствует на кок1,гчюй вьпхлючатель (пе показан), который огключает ЭJieктpoдiiиraтeлк 47 и 49,

, в;ч.:по;;чет электромагнит ;Ь Й торлгоз 50. Но- хевая каретка 46 остаяаилдвается в другом кр;:й;:ем положении и передает импульс переключение BJieKTpoivsaranTHoro кла- нгпа воздухораспределителя, в результате чего сжатый воздух от сети поступает в

левую молость силового цилиндра 61. шток 62 кото|и Го г;тв; ;,чит прижимную планку 58 ь исходное ноложепие вправо. При этом |раг;ереа 64 воздекст.ует на )й конце- ьО й вьгк.лючате.пь (не показан), который

() псрс клю гает золотник воздухораспределителя с э.лектромагни нь;л)К клапанами управ- леь1И, в результате чего сжатый воздух o l сети поступает в левые полости гшевмо- цилиндро-в 82 и 83, ролики 88 и 89 нере- менхаются Е исходное иоложение в 1раво и

5 1 ключается электридвщ-атель 9, осуществляется подача сматьпзаемогс; с рулона 1 материала 1 1 к механизму резки и средству для (Ьормпронания пастила 1и)ппеописанным способом и формирование настила мерных полотнищ на валу 74.

После окончания комплектования настила иолотнищ 67 на левом валу 74 каретки 68 (иабор заданного количества от- резанных на мерную длину полотнищ) отключают электродвигатель 9, перезанравля- ют вручную передний конец полотна 11 поверх отклоняющего ролика 66 в зазор правой из пар опорной 55 и прижимной 58 планок. Затем переводом воздущных кранов управления силовыми цилиндрами 125, 80, 90 118 и 102 выводят фиксаторы 127 из отверстий втулок 128 каретки 68, отводят фиксаторы 77 с опор 73 левого вала 74, перемещают прижимную пластину 94 влево и зажимают концы навещиваемых полотнищ 67 настила между опорной 96 и прижимной 94 пластинами, разводят приемные ролики 120 и поднимают стопу листов 99 на опорной плите 104 до взаимодействия верхнего из стопы листа 90 с упорными дис- ками 117 и с концевым выключателем (на чертеже не показан), через который подается импульс на переключение золотника воздухораспределителя с электромагнитными кла-панами управления, и сжатый воздух от сети поступает в другие полости силовых цилиндров 118 и 102 и в правую полость силового цилиндра 122. При этом приемные ролики 120 сводятся, располагаясь под уголками 121 верхнего из листов 99 стопы, опускают опорную плиту 104 со сто- пой листов 99 в исходное положение, а толкателем 124 перемещают расположенный уголками 21 на приемных роликах 120 лист 99 в горизонтальной плоскости в зазор .между опорными роликами 105 и прижимными дисками 106. Затем включают привод перемещения каретки 68 и опускают каретку с набранным на ее левом валу 74 настилом полотнищ 67. При этом звездочка 75, находящаяся в зацеплении с цепью 76, вращает левый вал 74 по ходу опускания передней ветви настила 67 и передний конец левой ветви настила полотнищ 67 укладывается на верхний лист 99 (фиг. 1). Включается привод 109 горизонтального перемещения листа .99, в результате чего передний конец настила полот- НИП1 67 на листе 99 подается в зону раскроя к вырубному прессу 98, где производится вырубка заготовок резаками. При выходе верхнего листа из взаимодействия с концевым выключателем (не показан) через последний подается имнульс на переключение золотника воздухораспределителя, который в свою очередь подает сжатый воздух от сети в другие полости силовых цилиндров 122, 118 и 102. В результате толкатель 124 отводится вправо, разводятся приемные ролики 120, а стопа листов 99 поднимается до вза- и.модействия верхнего листов стопы с упорными дисками 17 и с концевым выключателем (не показан), который переключает силовые цилиндры 118, 102 и 122 в описанной последовательности, следующий лист 99 подается вместе со следующим участком левой ветви насти.та полотнищ 67 на щаг в зону вырубки.

При выходе первого и последующих листов 99 из зоны вырубки пресса 98 их размещают в другом (левом) накопителе. Одновременно с раскраиванием первого настила полотнищ 67 производят комплектование следующего настила на другом валу 74 каретки (фиг. 5), и, таким образом, осуществляется непрерывная работа устройства.

/

дд //74 J02 Jaf

фи&.1

6 jn 9 я

lO 8 f

7/2Z 74

17

29

ЧЛ

u I .1л | Ч i

. Ч ,

т-.. ТгР ЧД, ,5РРнГ 4Ътч TCi

J2

J5 rO

17

//

74

вис/ в 54--

S8

S3

, 8

6 SZ 46

64- 5В56™

601

59 53

.55

,58

77

S/

/«

фиг. б

716 117