1
Изобретение относится к способам получения окиси магния из магнезиального сырья и может быть применено в химической промышленйостн.
Известен способ получения окиси магния из магнезиального сырья путем его обжига, приготовления суспензии загрязненной окиси магния, перевода магниевой составляющей в раствор при карбонизации суспензии с добавкойполиакрилнитрила, разделение суспензии, получения осадка карбонатов магния с последующей кальцинацией и спеканием 1 .
Недостатком известного способа является большой расход тепла на стадии карбонизации, а также недостаточно высокий выход продукта.
Цель изобретения - увеличение выхода продукта и его чистоты.
Для зТСг.о карбонизацию и разделение суспензии ведут в присутствии 0,02-0,12 г полиакриламида на литр суспензии. Л
Способ обуществляют следующим образом. Загрязненную окись магния, получанную после обжига магнезиального сырья, суспендируют в воде с получением суспензии, в которой отношение активной окиси магния к весу воды состав ляёт 1:36-46. Перед карбонизацией в
2
суспензию вводят полиакриламид в количестве 0,02-0,12 г на 1 литр суспензии .
Суспензию карбонизируют газрм,содержащим углекислоту, под давлением 1-8 атм при 25 - После карбонизации суспензию сгущают и фильтруют. Полученный в результате разделения суспензии раствор бикарбоната магния декарбонируют паром при 90-98 с. Осадок основного карбоната магния отфильтровывают и подвергают кальцинации.
Пример 1. 35 г загрязненной окиси магния, содержащий 27 г активной окиси .магния и 5 г примесей, суспендируют в 920 мл воды, вводят 0,1 г полиакриламида и карбонизуют газом, содержащим 60% углекислоты при 32°С в течение 60 мин под давлением 3,5 атм. После карбонизации получают суспензию с содержанием бикарбоната магния 21,4г/л в пересчете на ЩО. Суспен зию сгущают и сгущенную часть фильтруют, лепешка хорошо отстает от фильтровальной ткани. После фильтрации суспензии полученный раствор декарбонизуют при 96°С в течение .45 мин. Осадок карбонатов магния сгущают, отфильтровывают и кальцинируют при . Получают 21 г окиси МАГНИЯ с содержанием 99,5% , 0,41% СаО и 0,09% прочих смесей. Пример 2. 35 г сырья, содержащего 27 г окиси магния.и 5 г примесей, суспендируют в 920 мл воды, вводят, 0,05г полиакриламида и карбонизуют при давле НИИ 3,5 атм|га9ом, содержаищм 60% двуокиси углерода при 32°С в течение 60 кшы. После Карбонизации получают су спензию с содержанием бикарбоната магния 22 г/л а пересчете на , добавляют 0,05 г полиакриламида. Судленэию сгущаиот, сгугаениую часть фильтруют .Лепешка хорошо отстает от фильтровгильной ткани. ПосЯёфильтрации суспензии рас таор декарбонизуют, полученный осадок карбонатов магния сгущают, отфильтровывают и кальцинирую при . Полу чают 21,6 г-1 окиси магния, содержащей 99,53% М«О, 0,4% СаО и 0,07% прочих примесей Формула изобретения Способ очистки окиси магния от неорганических примесей путем суспенди рования ее в воде, карбонизации суспензии, отделения и декарбонизации раствора бикарбоната магния, о т л ичаюцийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и увеличения его чистоты, карбонизацию и (еление суспензии проводят в присутствии полиакриламида или его производных, до бавляемых в количестве 0,02-0,12 г/л суспензии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 359236, С 01 F 5/06,1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окиси магния | 1978 |
|
SU781178A1 |
Способ получения окиси магния | 1973 |
|
SU467031A1 |
Способ получения окиси магния | 1971 |
|
SU583096A1 |
Способ получения окиси магния | 1972 |
|
SU680998A1 |
Способ переработки шлама рассолоочистки аммиачно-содового производства | 1987 |
|
SU1520007A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ | 1972 |
|
SU359236A1 |
Способ получения раствора бикарбоната магния | 1987 |
|
SU1495300A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ И КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 1973 |
|
SU389016A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ | 2001 |
|
RU2211803C2 |
Способ получения соды и аммонийно-нитратного удобрения | 1976 |
|
SU627084A1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1973-09-25—Подача