Изобретение относится к Получению окиси магния из магнезиального сырья и может найти применение в химической промышленности, преимущественно в производстве магнезиальных соединений. Известен способ получения окиси магния путем суспендирования обожженного магнезиального сырья в воде, карбони- зации суспензии. при температуре ниже 20 С с целью получения стабильного пересыщенного раствора, отделения твердого остатка от образоваршегося раствора бикарбоната магния, декарбонизации последнего, отделения и прокаливания осадка карбоната магния ij. Однако способ предусматривает подачу охлаждающей воды, что сопряжено с установкой .дополнительного оборудования. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения оккси магния путем суспендирования магнезиаль ного обожженного сырья в воде, карбонизации суспензии в присутствии продуктов щелочного гидролиза полиакрилонигрила, стабилизирующих пересыщенный раствор, отделение твердого остатка от образовавшегося раствора бикарбоната магния, декарбонизации последнего, отделения и прокаливания :осадка карбоната магния. Способ не требует применения охлаждающей воды, усложнения технологической схемы и пбвышенных капитальных затрат Однако применение продуктов щелочного гидролиза полиакрилонитрила стабилизирует йё только раствор бикарбоната магния но и бикарбонат кальция, образующийся в процессе карбонизации из соединений кйльция, находящихся в магнезиальном сырье. В результате в растворе бикарбоната магния возникают устойчивые соединения бикарбоната кальция, что 1фиводиг к загрязнению готового продукта примесями кальция (до 0,7% веса в пересчете на окись кальция). Цель изобретения - снижение содержания п;римесей в продукте. 7 Цель дбстигаётся тем, что в иавестном спсюобе, включающем суспенцирование магнезиального сырья в воде, карбон aaiitoo суспензии в присутствии стабилиза тора, отделение твердого остатка от образовавшегося раствора бикарбоната маг ния, декарбонизацию пocлeднe o, отделение и прокаливание осадка карбоната ма ния в качестве стабилизатора в рроцессе карбонизации испольдуют хлористый натрий JB количестве, 10-150 г на 1 л суспензии и карбонат кальция, в количестве, обеспечивающем весовое соотношение его к окиси магния, равное (3 - 15): 1. Способ осуществляют следующим обра Магнезиальное сырье суспендируют .oua ot-f пгл-г -€гт а% в воде с получением суспензии, в которой содержание NaC составляет 10150 г на 1 л и одновременно поддерживают разность соотношений СаСО,: М п (3-15) : 1. Суспензию карбонизуют газом, содержащим углекислоту, под давлением 1-5 атм при 20-30°С. Твердый остаток отделяют фильтрацией, а раствор бикарбоната магнитя направляют на декарбонизацию, которую проводят при нагревании раствора до 4О - при перемешивании. Осадок карбонатов магния отфильтровывают, промывают при необходимости водой и црокаливают при SCO С. В результате получают высококачественную окись магния с содержанием примесей кальция не более 0,25% веса. Пример 1. 35 г обожженного магнезиального сырья, содержаще о , 27 г активной окиси магния и 5 г примесей в виде СаО, СаСОд, gf О,, лед Oj, суспендируют в 952 г воды и добавляют 81 г СаСО и Юг Л/О1С8 . Образуется 1 л суспензии с содержанием AoCfc Ю г/л и соотног шением карбоната кальция к окиси магния, равном 3:1. Суспензию карбонизуют газом, содержащим 4О% CQ , при 27 С в течение 6О мин, фильтруют и получают 993 г раствора (бикарбоната магния, ;содержащего 80,5 г (НСО) , 9,5 г jA/dC и 903 г . FaCTBop декарбонизируют нагреванием до 4О-80 С и получают суспензию, содержащую 51 г ка( боната м агния. Осадок карбонатов магния отфнльтровы&ают, промывают водой и прокаливают при 8,00 С. Образуется 22 г. окиси магния, содержащей 99,45% e(, 0,2О% СаО, 0,034% МсяСР, Пример 2. Магнезиальное сырье в количестве 591,5 г, содержащее 120 СаСО., 17,5 г ;(OH) 10 г,аС.е f 8 , суспендируют в 500 i- воды. 444 г 1 л суспензии с удельным веОбразуетсясом 1,09 т/см , содержащей 120 г CaCOj, 17,6 гNVc COH).j, , 10 г NoiCe 944 г Н.О. Соотношение карбоната кальция и окиси магния в ней составляет 15:1, Суспензию карбонизуют газом, содержащим 40% COj , при в течение 60 мин. Образуется 1118 г суспензии, содержащей 120 г. CaCOj, 44 г :M(HCpj ), 10 г Waa и 944 г . H.jp. Суспензию фильтруют и получают 176 г твердого остатка .и 942 г раствора бикарбоната магния, содержащего 41,6 г Mqr(HCO ) , 811 г и 9,46 г А/схСЕ, it-- .. ... Раствордекарбонизуют нагреванием до 40-80 С. В результате образуется 929 г суспензии, содержащей 39 г карбонатов магния, 881 г HjD и 9,46 г .МаСЙ Осадок карбонатов магния отфильтровывают, поомывают водой и npo-i каливают при 8ОО С, Получают 11 г окиси магния, содержащей 99,4 0.1 СаО и 0,034% Nace , Пример 3. Магнезиальное сырье в количестве 623 г, содержащее. 1О9 г CaCOj. 18 rAf(OH)j, 8Ог:мо1сеи 416 г , суспендируют в 500 г воды. Образуется 1Л суспензии общим весом 1123 г с содержаниемМдС 80 г/л и соотношением карбоната .кальция к окиси магния, равном 9:1. Суспензию карбоннауют при 20 С газом, содержащим 40% углекислоты, в течение 60 мин и поаучают 1149 г суспензии, содержащей 109 г CaCOj, 44 г.(нсОз)1 ., 916 г и 80 г .NcuCC , Суспензию фильтрурт, получают 984 г раствора бикарбоната магния, содержащего 42 г Wqr(HCOj)j, J 866 г и 76 г ЖаСе. Раствор декарбонизук)Т при нагреваний/10 40-80°С с получением 971 г суспензии, содержащей 39 г карбонатов магния, 856 г Ндр и 76 гМаСе.Осадок карбонатов магния отфильтровывают, перерабатывают, как указано в примере 2, н получают 11 г окиси магния, содержащей 99,5% , 0,15% СаО и 0,O34%.Naicel. В аналогичных условиях окись магния, полученная по известному способу, содержит 0,3-0,5% СаО. Технико-экономичесАое преимущество : предлагаемого способа по сравнению с известным состоит э снижении содержания применения кальция в продукте. Формула изобретения Способ получения окиси магния путем суспендирования магнезиального сырья
в воде, карбонизации суспензии в присутствии стабилизатора, отделения твердого остатка от образовавшегося раствора бикарбоната магния, аекарбонизаовв послед, него, отделения и прокаливания осадка карбоната магния, отличающий с я тем, что, с целью снижения содержания примесей в продукте, в качестве стабилизатора в процессе кэрбонизациииспользуют хлористый натр(Ий в копичест ве 1О-150 г на 1 л суспензии и карбонат кальция в количестве, обеспечивающем весовое соотношение его к окиси магния, .равное (3-15) : 1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Позин М. Г. Технология минеральных солей. Л., 1961, с. 181-183. - 2. Авторское свидетельство СССР № 359236, ЕЛ, С 01 F 5/О2, 27.07.7О (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки окиси магния | 1973 |
|
SU573448A1 |
Способ очистки технического карбонатного сырья | 1981 |
|
SU983051A1 |
Способ получения окиси магния | 1973 |
|
SU467031A1 |
Способ получения окиси магния | 1971 |
|
SU583096A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ | 1972 |
|
SU359236A1 |
Способ получения раствора бикарбоната магния | 1987 |
|
SU1495300A1 |
Способ переработки шлама рассолоочистки аммиачно-содового производства | 1987 |
|
SU1520007A1 |
Способ получения окиси магния | 1972 |
|
SU680998A1 |
Способ очистки технического карбонатного сырья для получения окиси кальция | 1972 |
|
SU573449A1 |
Способ получения очищенного карбоната кальция | 1988 |
|
SU1558874A1 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-09-04—Подача