метнзирующеи ооо--пщ ои тсриалом 7.
Внутренняя оболочка может быи) выполнена из сборных криволинейных железобетонных блоков 8 и жаростойкого слоя 7, непосредственно прилегающего к герметизирующей оболочке 1, нричем виенлгяя новерхпост) несущей части оболочки обжата нариыми пучками 4 ианрягаемой арматуры.
Корпус высокого давления .может быть выполнен с любым, желательно четным, количеством гранен ниеиикч) нссунюн оболочки, а количеспю rpa;ieii и л.ил.метр вне1Н1 ей несущей оболочки зависят от диа.метра внутренней 1есущей оболочкн, диа.метра иолезпой е.чкости, заключенной в кориус высокого давления, а также от расчетного экснлуатационного давления и температурного режима, так как величина обжатия внутренней несуи1,ей оболочки находится в функциональной зависимости от величииы угла между расходяии-:мися из одного узла парными пучками.
При необходи.мости подтяжки парных пучков напрягаемой арматуры в проиессе зксплуатаиии пространство между несуншми оболочками може бьггь заполнено сыпучим материалом, например 1кч:к1;:,:, ii;:i4CM li у .ом случае внутренние анкеры иаирягае.мой арматуры теряют смысл и lix не выполняют, а предварительное наирижеиис лесущих оболочек 2 и 3 осун1ествляют без учета зано.шепия полости между иими.
По сравиепию с суилествуклнлмн ренкмшями сопоставнмая эффективность за счет технологичности ;,аи1той конструкнлиг может ,i,oсг ;гнуть 300-500 тыс. руб. на каждый корпус высокого давления.
(; 11 м .,1 а и 3 о б р е т е н и я
1.(борно-монолитный корпус высокого давлен 1я, включающий герметизирующую оболочку и несущую оболочку из соединенных между собой арочных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежностн, он снабжен дополнительной несун;ей оболочко, раз.мещенной между несущей и герметизируюи;ей оболочками, а в местах соединения арочных элементов закреплены парные арматурные стержни, обжимающие дополиительиую оболочку.
2.Корпус по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что пространство между несущими оболочками заиолнено тампонирующим материалом.
3.Корпус но ИИ. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью иовыщения надежности работы при высоких температурах, дополнительная несун;ая оболочка размещена относительно герметизирующей с зазором, заполненным 1-саростойким материалом.
Псточипки информации, нрннятые во внимание при экспертизе
1.Авторс {ое свидепельство СССР №310464, к,;. С 21С 13/08, 1971.
2.Ко.маровский А. Н. Предварительно нанряженный железобетон в строительстве ядерных установок. М., «Атомиздат, 1968, с. 9- 12, 30- -33.
3. 1атент ФРГ До 1,559174, кл. 37F 7/00, )72.
% f ::::--/ : W
V/X - V // .x, .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения монолитного железобетонного корпуса высокого давления | 1976 |
|
SU613063A1 |
Железобетонный корпус высокого давления | 1975 |
|
SU610967A1 |
Железобетонный корпус высокого давления | 1975 |
|
SU560959A1 |
Железобетонный корпус высокого давления | 1976 |
|
SU627227A1 |
Железобетонный резервуар | 1981 |
|
SU996687A1 |
Узел соединения элементов сборного железобетонного корпуса высокого давления | 1975 |
|
SU578407A1 |
Предварительно напряженный железобетонный корпус высокого давления | 1977 |
|
SU614205A1 |
Способ предварительного напряжения железобетонного корпуса высокого давления | 1982 |
|
SU1079792A1 |
Устройство для предварительного напряжения железобетонного корпуса | 1981 |
|
SU998705A1 |
Способ изготовления предварительного напряженного арочного элемента с внешней обоймой | 1991 |
|
SU1795015A1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1976-02-12—Подача