1
Изобретение относнтея к электротехнической промышленности и быть использовано для изготовления герметичных химических источников тока.
Известна матрина для завальдовкн герметичного химического источника тока, содержащая корпус с вертикальным цилиндрическим каналом 1.
Невозможность применения такой матрицы для завальцовки изделий, высота которых определяется размерами электродов н сепарирующих деталей, является ее недостатком.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является матрица для завальцовки герметичного химического источника тока, содержащая корпус с вертикальным ступенчатой формы Ц11лиидрическим каналом со скруглеи ыми краями 2.
Недостатком такой матрицы является невысокая надежность герметизации элемента ввиду того, что завальцовка осуществляется на нежесткую основу и при этом возникают определенные трудности получения профиля химического источника тока, совпадающего с нрофилем матрицы, что является одним из основных условий, обеспечивающих надежпость по электрическим параметрам и герметичности.
С целью повышения надежности герметпзацип предлагается выполнять матрицу с отношением радиуса скругления верхней ступени канала к его диаметру, равным 0,01-0,02.
На чертеже изображена описываемая матрица, разрез.
Устройство работает следующим образом.
Нри опускании матрицы на завальцовываемый химический источник тока происходит центрирование изделия по диаметру нижней ступени вертикального цилиндрического канала, при этом в его верхней ступени осуществляется обжатие корпуса изделия н получение герметичного бортика, профиль которого зависит от характера деформации корпуса химического источника тока, который определяется отношением радиуса г скругления верхней ступени канала матрицы к его диаметру d.
Один из факторов - иоминал радиуса скругления верхней ступени канала матрицы- определяет степень соответствия бортика химического источника тока диаметру матрицы и геометрическую форму бортика. При уменьшении радиуса увеличивается развальцовка изделия (уменьшение диаметра бортика в районе радиуса матрицы и получение обратного конуса в верхней части бортика). Увеличение радиуса обеспечивает уменьшение износа матрицы, но в то же время приводит к
затруднениям в достижении требуемого профиля бортика химического источника тока. Поэтому допуски на радиус должиы быть нредельно ужесточены. Второй фактор-диаметр верхней ступени канала матрицы---учитывает влияние жесткости корнуса завальцовываемого изделия. Учет взаимосвязи радиуса и диаметра верхней ступени канала матрицы позволяет комплексно решить вопрос обеспечения профиля бортика химического источника тока.
Фор м у л а и 3 о б р е т е и и я
Матрица для завальцовки герметичного химического источника тока, содержаии1Я корпус с вертикальным ступенчатой формы цилиндрическим каналом со скругленными краями, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности герметизации, отношеHi;e радиуса скругления верхней ступени канала к смч) диаметру равно 0,ОЬ--0,02.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе
1.Патент США № 2837593, кл. 136-166, 1958.
2.Дамье В. Н. и Рысухин Н. Ф. Производство гальванических элементов н батарей. М., «Выснгая школа, 1970, с. 297.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завальцовки химического источника тока | 1981 |
|
SU1001242A1 |
СПОСОБ СБОРКИ БИПОЛЯРНОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ | 1992 |
|
RU2025000C1 |
СПОСОБ СБОРКИ БИПОЛЯРНОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ | 1992 |
|
RU2024999C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ШПИНДЕЛЬНОГО УЗЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2043189C1 |
Устройство для завальцовки химических источников тока | 1985 |
|
SU1238830A1 |
Устройство для изготовления гибкого герметичного рукава | 1981 |
|
SU988402A1 |
Головка экструдера для изготовления профильно-погонажных изделий | 1979 |
|
SU903174A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА | 1993 |
|
RU2076404C1 |
Металлическая крышка цилиндрического источника тока | 1979 |
|
SU942190A1 |
Способ герметизации цилиндрического химического источника тока | 1978 |
|
SU1095277A1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1976-05-17—Подача