Устройство для завальцовки химического источника тока Советский патент 1983 года по МПК H01M2/00 

Описание патента на изобретение SU1001242A1

Изобретение относится к электротехнической про1«ыишеиности и может быть использовано для завальцовки химических источников то.ка.

Известно устройство.для завальцовки изделий, содержащее транспортирующий диск с гнездами для изделий, выполненными в виде разрезных сменных втулок, вальцующие ролики и приводной механизм tl

Однако указанное устройство нена- . дежно в работе и не позволяет про- . водить завальцовку изделий сложной фор№л.Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому является устройство для завальцовки химического источника тока, содержащее станину, силовую траверсу, укрепленную на вертикально расположенных ползунах, подгиощий шибер, завальцовывающую втулку, верхний подпружиненный пуансон с упорной втулкой, установленныйсроено с ним нижний пуансон, выбрасыватель и привод t23..

Недостаточное упротнение либо переуплотнение, приводящее к браку, связано с тем, что завальцовывающая

втулка жестко связана с силовой траверсой.

Цель изобретения - уменьшение брака.

Поставленная цель достигается тем, что устрюйство для завальцовки химического источника тока, содержащее станину, силовую траверсу, укрепленну ю на вертикально располо10женных ползунах, подающий шибер, завальцовывающую втулку, верхний подпружиненный пуансон с упорной втулi кой, установленный соосно с ним нижний пуансон, выбрасыватель и привод,

15 снабжено двумя концентрично расположенными корпусами и калибрующей втулкой, в наружном корпусе установлена калибрующая втулка, а во внутреннем - верхний пуансон и заваль20цовывающая втулка, на ползунах установлена промежуточная траверса, связанная с.силовой траверсой посредством регулируемых пружин и снабженная упорными втулками, внутрен25ний корпус закреплен на промежуточной траверсе.

Кроме Toroj наружный корпус может бытьвыполнен с боковыми окнаг и связан посредством рычага с при30водом. Упорная втулка верхнего пуансона может быть выполнена регулируемой по высоте. Нкжннй пуансон может быть снабжен опорной втулкой, подпружиненной в осевом направлении. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство после подачи изделия на эавальцовку, на фиг,2 - момент завальцовки, на фиг.З - устройство в момент выброса готового изделия, на фиг,4 - химический источник тока типа СЦ в увеличенном масштабе. Предлагаемое устройство состоит из станины 1, на которой установле-. ны вертикально расположенные ползуны 2 с закрепленной на них силовой траверсой 3.В нижней части ползуны 2 связаны с приводом. Параллельно сило вой траверсе 3 установлена промежуточная траверса 4, связанная с ней посредством пружин 5 и хвостовика 6 Усилие пружин регулируется с помощью регулировочных винтов 7. На промежу точной траверсе 4 установлены регули руемые упорные втулки 8. На силовой траверсе 3 установлен регулируемый упор 9. На станине 1 расположен нижний пуансон 10, снабженный подпружиненной опорной втулкой 11, верхняя плосйость которой совпадает с торцовой плоскостью нижнего пуансона-10, на которой производится завальцовка изделия. Над этой плоскостью установ лены подающий шибер 12 и выбрасыватель 13. На промежуточной траверсе 4 укреплен с нижним пуансоном 10 внутренний корпус 14, в котором уста новлены завальчовывающая втулка 15, верхний подпружиненный пуансон 16 и регулируемая упорная втулка 17. Регу лировка опорной втулки 17 производится через окно. На внутреннем кор пусе 14 концентрично расположен наружный корпус 18, в котором располо жена калибрующая втулка-19. Наружный корпус 18 снабжен окнами 20 и связан посредством рычага 21 с пневмоцилиндром 22. Устройство работает следующим об разом. Подающий шибер 12 перемещает обрабатываемое изделие 23 на торец нижнего пуансона 10. Силовая травер са 3 перемещается вниз вместе с про межуточной траверсой 4 под воздейст вием привода. Верхний подпружиненны пуансон 16, дойдя до изделия, начин ет утапливаться до упорной втулки 17. Изделие 23, перемещаясь через калибрующую втулку 19, обрабатывается завальцовывающей втулкой 15. При этом опорная втулка 11 перемеща ется вниз .а пнёвмоцилиндр 22 находится внерабочем состоянии. Ход у силовой траверсы 3 несколько больше чем у. промежуточной траверсы 4, и она передает на последнюю оптималь-. ное усилие с помощью пружин 5, которое можно установить с помогчью регулируемых винтов 7. Нижний преде/ высоты завальцовки обеспечивается с помощью регулируемых упорных взулок 8, упирающихся в направляющие вертикально расположенных ползунов 2, а верхний предел обеспечивается с помощью регулируемого упора 9,который упирается в хвостовик 6. Размер между крышкой и завальцованной частью изделия обеспечивается с помощью регулируемой упорной втулки 17, в ко торую упирается верхний подпружинен ный пуансон 16. При движен ии силовой траверсы 3 вместе с промежуточной траверсой 4 вверх, пневмоцилиндр 22 срабатывает и посредством рычага 21 опускает наружный корпус 19 вниз. При этом калибрующая втулка 19 и завальцовывающая втулка 15 разделяются, происходит выпрессовывание обработанного изделия 23 в пространство между корпусами путем воздействия нижнего пуансона 10 на дно изделия 23. Затем выбрасыватель 13 через окно 20 в нару5Кном корпусе 18 перемещает обработанное изделие 23 в тару, пневмоцилиндр 22 поднимает наружный корпус 18 вверх и устройство готово к повторению . Предлагаемое устройство надежно в работе, позволяет исключить брак по завальцовке химических источников тока и увеличить выход годных издеЛИЙ. Формула изобретения 1. Устройство для завальцовки химического источника тока, содержащее станину, силовую траверсу, укрепленную на вертикально расположенных ползунах, подающий шибер, завальцовывающую втулку, верхний подпружиненный. пуансон с упорной втулкой, установленный соосно с ним нижний пуансон, выбрасыватель и привод, о тличающееся тем, что, с и; целью уменьшения брака, оно снабжено двумя концентрично расположенными корпусами и калибрующей втулкой, в наружном корпусе установлена калибрующая втулка, а во внутреннем верхний пуансон и завальцовывающая втулка, на ползунах установлена промежуточная траверса, связанная с си-, ловой траверсой посредством регулируемых пружин и снабженная упорными втулками, внутренний корпус закреплен на промежуточной траверсе. 2. Устройство по П.1, о тл и ч аю щ е е с я тем, что наружный корпус выполнен с боковыми окнами и : связан посредством рычагас приводом. 3. Устройство по П.1, отличаю щ е е с я тем, что упорная втулка верхнего пуансона выполнена регулируемой по высоте.

4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нижний пуансон снабжен опорной втулкой, подпружиненной в осевом направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свилстельство СССР № 431567, кл. Н 01 G, 13/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 871897. кл. В 21D 19/12, 1981.

Похожие патенты SU1001242A1

название год авторы номер документа
Устройство для завальцовки химических источников тока 1985
  • Евсюхин Евгений Семенович
  • Егин Николай Леонидович
  • Чирков Константин Иванович
SU1238830A1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
Пресс-автомат для калибрования изде-лий из МЕТАлличЕСКОгО пОРОшКА 1979
  • Ванин Леонид Петрович
  • Строгонов Валентин Михайлович
  • Катасонов Алексей Васильевич
  • Демиденков Иван Стефанович
SU846112A1
Устройство для завальцовки цилиндрических предметов 1976
  • Ландо Валентин Аврамович
  • Данилевский Юрий Петрович
  • Завацкий Петр Иванович
SU709220A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Станок для изготовления замкнутых коробчатых изделий 1990
  • Ковалевский Валерий Михайлович
SU1729656A2
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1996
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Сивак Борис Александрович
  • Солодухо Олег Александрович
  • Тищенко Виктор Васильевич
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
RU2093300C1
Стенд для слесарно-доводочных работ 1989
  • Галат Николай Васильевич
  • Гашников Эдуард Семенович
  • Годяев Евгений Афанасьевич
SU1660804A1
Автомат для изготовления якоря электродвигателя 1989
  • Щеколдин Валерий Михайлович
  • Козин Александр Михайлович
SU1730710A1
Автооператор 1983
  • Макалиш Арнольд Михайлович
SU1144842A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 001 242 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для завальцовки химического источника тока

Формула изобретения SU 1 001 242 A1

/

(pas.3

ЗаВальцоВма

SU 1 001 242 A1

Авторы

Бакланский Валентин Михайлович

Еремин Виктор Михайлович

Михайлов Николай Михайлович

Романишко Виктор Васильевич

Трушкин Николай Сергеевич

Даты

1983-02-28Публикация

1981-10-13Подача