Способ термической обработки деформированных материалов на основе алюминия Советский патент 1977 года по МПК C22F1/53 

Описание патента на изобретение SU575039A3

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРОВАННЫХ

(54) МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМЧНИЯ

Похожие патенты SU575039A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Пономарев Александр Валерьевич
RU2458762C1
СПОСОБ ОТЖИГА КАТАНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЛИ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ИЗ НИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Дриц Александр Михайлович
  • Соседков Сергей Михайлович
  • Самонин Владимир Николаевич
  • Арышенский Владимир Юрьевич
RU2347006C2
ПЛИТА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ткаченко Евгения Анатольевна
  • Вахромов Роман Олегович
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Милевская Тамара Васильевна
  • Попова Ольга Игоревна
RU2569275C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2005
  • Ткаченко Евгения Анатольевна
  • Фридляндер Иосиф Наумович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Латушкина Любовь Васильевна
  • Бабанов Виталий Викторович
RU2299264C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗ БЫСТРОЗАКРИСТАЛЛИЗОВАННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Конкевич Валентин Юрьевич
  • Лебедева Татьяна Ивановна
  • Бочвар Сергей Георгиевич
RU2467830C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПЕНОАЛЮМИНИЯ 2001
  • Арбузова Л.А.
  • Комов В.И.
  • Лебедев В.И.
  • Старовойтенко Е.И.
RU2202443C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ 1994
  • Шнейдер Г.Л.
  • Шевелева Л.М.
  • Дриц А.М.
  • Кафельников В.В.
RU2048591C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ВТОРИЧНОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 2018
  • Белов Николай Александрович
  • Цыденов Андрей Геннадьевич
  • Финогеев Александр Сергеевич
  • Летягин Николай Владимирович
RU2731634C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО 2010
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ткаченко Евгения Анатольевна
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Вахромов Роман Олегович
RU2443793C1
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА Д16 2011
  • Ерёмин Анатолий Иванович
  • Марусин Андрей Владимирович
  • Харитонов Виктор Иванович
RU2487961C2

Реферат патента 1977 года Способ термической обработки деформированных материалов на основе алюминия

Формула изобретения SU 575 039 A3

Изобретеш1е относится к области цветной металлургии и может быть использовано при изготовлении деформированных полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов. Известен способ термической обработки алюминиевых сплавов, включающий нагрев под закалку до температур, лежащих вб1шзи солидуса, выдержку и охлаждение 1 . Недостатком такого способа является то, что большое количество деформированных материалов из алюминиевых сплавов после обработки по известному способу характеризуется налиЧ|1ем волокнистой структуры и анизотропией свойств. Кроме того, указанные материалы имеют высокую критическую скорость охлаждения при закалке. Целью изобретения является устранить анизотропию свойств и С1шзить критическую скорость закалки деформирован}Ш1х материалов. Поставленная цель достигается тем, что материал нагревают до температуры ниже температуры ликвидуса (Т-2), но выше температуры павновесного солидуса (Tj), а при охлаждении осуществляют изотер мическую выдержку в И1ггервале от температуры равн весного солидуса до температуры ниже его на 65 С (Тз). Такой способ обработки можно использовать для формироваьшых полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов, в которых содержа1ше-водорода, способного выделиться в газообразной форме до температури Tj, было бы менее 0,2 см на 100 г и даже менее 0,1 см на 100г. В результате получают материалы с рекристаллизованной структурой с почти равноосными зернами. В структуре отсутствуют признаки пережога. Критическая скорость охлаждения при закалке изделий, прошеддлих такую обработку, снижается. По предложетюму и известному способам была обработана одна и та же плита толщиной 40 мм из сплава 7075 (типа В 95). По известному способу плиту нагревали под закалку при 470° С в течение 3 час, охлаждали в хологдой воде и старили при 120° С в течение 24 час. По предложенному способу tmny нагревали при 540° С (на 5° С выше Tj) в течение 1 час 30 мин, затем при 470° С в течение 3 час (на 65° С ниже TI ), охлаждали в холодной воде и старили при 120° С в течею1е 24 час. Свойства плиты приведены в табл. 1.

Механические свойства - в направлении поперек по толщине плиты тогадаяой 50 мм из сплава 7075, обработанной но язПредложенньш способ может ясвользоваи; при обработке массивных изделий на «еф имируемых алюминиевых сплавов с цедал выравнивания механических свойств во всех «аи алешмх и увеличения их прокаливаемости в кшоцдей воде н пдже на воздухе.

Формула иэов IP «тения

Способ термической обрабопте деформированных материалов на основе атвюмвяия, вкнючающнй нагрев под закалку, выдержку при этой телшератуаестному и предложенному способу с охлажде 1ием в холодной и кипящей воде, приведены в табл. 2.

Таблица 2.

ре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью устранения аш13офошш свойств н снижения критической скорости закалки, материал нагревают до температуры ниже гемиературы ликвидуса, но выше температуры равновесного солидуса, охлаждении осуществляют изотермическую выдержку в интервале от температуры равновесного солидуса до температуры шсже его на бУ С.

Источш{ки информа1щн, принятые во вввмание при экспертизе:

I. Новиков И. И. и Захаров М. В. Теркэтюская обработка металлов исплавов. М., Металлургия, 1962, с. 318.

SU 575 039 A3

Авторы

Жан Мари Амеде Бувэ

Даты

1977-09-30Публикация

1975-01-06Подача