Установка для вибрационной обработки деталей Советский патент 1977 года по МПК B24B31/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕН

Изобретение относится к технологи машиностроения, а именно к технологи очистки и отделки поверхностей детапей, и может быть использовано в маиино- и приборостроении. По основному авт.ев. № 544540 известна установка для вибрационной об работки деталей, содержгицая установпенный на упругих элементах контейне в котором перегородка, направляющая содержимое контейнера на сепарирующи лоток, используется также в качестве крышки, которую выполняют в виде коаксиально расположенных цилиндрических поверхностей, соединенных между собой посредством боковых стенок. В известной установке разгрузочный лоток установлен внутри контейне ра стационарно и, занимая часть его рабочего объема, ограничивает количество загружаемых в контейнер деталей. Выполненный в виде установленной на упругих подвесках плоской решетча той деки сепарирующий лоток затрудняет загрузку детгшей, часть их попа дает на открытую сверху поверхность лот к а. Цель изобретения - повышение производительности установки путем увеличения полезного объема контейнер. Это достигается за счет того, что сепарирующий лоток присоединен к крышке и выполнен в виде дугообразного желоба замкнутого сечения, боковые стенки которого очерчены по радиусу контейнера. На фиг. 1 показана описываемая установка в процессе сепарации, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в процессе виброобработки; на фиг. 3то же, вид сбоку. Установка содержит цилиндрически контейнер 1, подвешенный на упругих элементах и приводикый в колебательное движение от вибратора (не показан) . Контейнер снабжен крышкой 2, состоящей из двух коаксиально расположенных цилиндрических поверхностей 3 и 4, соединенных боковыми сетчатыми стенками 5, образующими суживающуюся в сторону разгрузки полость, и закрытого дугообразной форьы желоба 6, выполЧенного в виде продолжения суженной полости, боковые стенки желоба очерчены по радиусу контейнера. Крьаика 2 установлена подвижно вокруг горизонтальной оси контейнера и перемещается посредством рычагов 7, причем ось вращения, крышки смещена относительно оси контейнера. В стенке 8 кон тейнера выполнено отверстие для свободного прохождения желоба 6, а на цилиндре контейнера установлен упор 9 Рычаги 7 связаны с храповыми колесами 10.

В торцовых стенках контейАера расположены оси 11 и 12 с собачками 13 и 14 и электромагниты 15 и .;

После загрузки деталей вклмчаются электромагниты, вводящие в зацеплейие с храповыми колесами собачки, в результате чего крышка, совершая под Действием колебаний контейнера поворот по часовой стрелке до упора рычагов 7 о стенку 8, закроет загрузочное окно контейнера.

При этом торец выведенного из рабочего объема желоба перекрывается упором 17 и установка шумоизолируется.

После окончания процесса виброобработки в зацепление с храповыми колесами вводятся собачки левого вращения крышки, которая открывает загрузочное окно и занимает положение внутри рабочего объема контейнера, фиксируемое упором рычагов о его цилиндрическую стенку. Рабочая масса направляется на внутреннюю поверхность крышки и подвергается сепарации, заключающейся в просеивании гранул наполнителя сквозь ячейки, имеющиеся на поверхности перегородки и боковых стенQ ках крышки,

Виброобработанные изделия под напором, создаваемым в суживающейся полости крышки, пер емещаются по перегрродке в желоб и попадоает в тару.

, В результате крьомка служит сепарирующим и разгрузочным устройством.

Формула изобретения

Установка для вибрадионной обработки деталей по авт.св. 544540, о тличающаяся тем, что с целью повышения производительности путем увеличения полезного объема контейнера, сепарирующий лоток присоединен к крышке и выполнен в виде дугообразного желоба замкнутого сечения, боковые стенки которого очерчены по радиусу сонтейнера.