I
Изобретение относится к области технологии машиностроения, а именно к оборудованию для очистки и отделки поверхностей изделий.
По основному авт. св. № 468768 известно сепарирующее устройство к вибромашине, представляющее собой две, выполненные по длине контейнера и имеющие общую ось крепления, складывающиеся рещетки разной щирины, одиа из которых установлена с возможностью вращения вокруг оси крепления, расположенной в ползунах, укрепленных на контейнере, и снабжена шарнирно закрепленными на ней элементами, контактирующими с цилиндрической стенкой контейнера под углом заклинивания.
В процессе сепарации общая ось крепления решеток совмещена с осью контейнера и решетка, вращение которой осуществляется за счет использования колебаний контейнера, проходит сквозь рабочую массу, извлекая из нее изделия и просеивая обрабатывающие грачулы. После выхода вращающейся решетки из контакта со стенкой контейнера, ползунам сообщается движение вверх, в результате чего рещетки иоднимаются над рабочей средой, образуя при этом наклонные вибрирующие плоскости, по которым отсепарированные изделия транспортируются в тару. Перед загрузкой
контейнера рещетки складываются путем ручного поворота общей оси рещеток.
Недостатком известного устройства является ручное управление работой разде.тительных решеток.
Целью изобретения является автоматизация управления работой решеток путем использования колебаний контейнера.
Для этого в предлагаемом устройстве одна из решеток (широкая) выполнена поворотной относительно смонтированной на торцовых стенках контейнера, вне его цилиндра, оси, на концах которой закреплены механизмы свободного хода, сблокированные с расположенными на торцовых стенках контейнера, по оси его цилиндра, механизмами свободного хода, связанными посредством рычага с крышкой контейнера.
Па фиг. I изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Сепарируюшее устройство установлено на цилиндрическом контейнере I, подвешенном на упругих элементах 2 и приводимом в колебательное движеиие от вибраторов (на фигурах не показаны). В торцовых стенках 3 контейнера, вне его цилиндра, смонтироваиа ось 4, на концах которой жестко закреилены храповые колеса 5 храпового механизма двустороннего действия, собачки 6 и 7 которого управляются электромагнитами 8 и 9.
На оси 4 жестко закреплена разделительная решетка 1U, свободный конец которой посредством оси И соединен с решеткой 12. Последняя на свободном конце имеет шарнирно укрепленные собачки 13 и штифт 14. К торцу решетки 10 шарнирно укреплена заш,елка 15, удерживаемая пружиной 16.
В торцовых стенках 3 контейнера, по оси его цилиндра, расположены оси 17, на которых жестко установлены храповые колеса 18, связанные посредством рычагов 19 с крышкой 20 контейнера. В зацепление с зубьями колес 18 поочередно входят шарнирно укрепленные на торцовых стенках контейнера собачки 21 и 22, управляемые электромагнитами 23 и 24. Положения решетки 10 фиксируется установленными на торцовых стенках контейнера упорами 25 и 26. Упор 27 размещен на торце крышки 20.
Сепарирующее устройство работает следующим образом.
После окончания процесса виброобработки с помощью электромагнита 24 в зацепление с храповым колесом 18 вводится собачка 22, а с храповым колесом 5 в зацеплении находится собачка 7.
При круговых или эллиптических колебаниях контейнера на решетку 10 и крышку 20, центр тяжести которых смещен относительно их осей вращения, действуют инерционные силы, вызывающие колебательные движения храповых колес, которые посредством собачек преобразуются во вращательное движение решетки и крышки. Крышка, вращаясь по часовой стрелке, открывает загрузочное окно контейнера и освобождает решетку 10, которая вращаясь против часовой стрелки, опускается внутрь контейнера до совмещения оси И крепления с осью цилиндра контейнера. В момент совмещения осей упор 27 отклоняет защелку 15, и решетка 12 отсоединяется, получая вращение вокруг оси контейнера под действием его колебаний. Решетка 12 проходит через заполненный объем контейнера и захватывает все находящиеся в контейнере изделия, а обрабатывающие гранулы при этом свободно проходят через обе решетки. После выхода из контакта со стенкой контейнера собачка 13 выпрямляется и упирается в перегородку 28, тем самым препятствуя повороту решетки в обратном направлении. Для извлечения изделий из рабочего объема контейнера решетке 10 сообшается вращение по часовой стрелке, в процессе которого изделия окончательно отделяются от абразивных гранул и затем скатываются но решетке в тару.
При дальнейшем повороте решетки 10 решетка 12 теряет контакт с перегородкой 28 и под действием силы тяжести, совершая маятниковое движение, касается решетки 10 и посредством защелки 15 соединяется с ней.
Крайнее верхнее положение решеток, соответствующее положению загрузки контейнера, фиксируется упором 25.
После окончания процесса загрузки крышке 20 сообщается вращение против часовой стрелки, в результате чего она закрывает загрузочное окно. Затем решетки получают вращение против часовой стрелки и занимают положение на крышке. Это положение решеток соответствует процессу вибрационной обработки
изделий.
Формула изобретения
1. Сепарирующее устройство к вибромашине по авт. св. № 468768, отличающееся тем,
что, с целью автоматизации управления работой решеток, используя колебания контейнера, одна из решеток (щирокая) выполнена поворотной относительно смонтированной в торцовых стенках контейнера, вне его цилиндра,
оси, на концах которой закреплены механизмы свободного хода, сблокированные с расположенными в торцовых стенках контейнера, по оси его цилиндра, механизмами свободного хода, связанными посредством рычага с крыщкой контейнера.
19
Фиг. 1
25
26
13
М 20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вибрационной обработки деталей | 1976 |
|
SU575209A2 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1977 |
|
SU751594A1 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1975 |
|
SU544540A2 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1973 |
|
SU468768A1 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1974 |
|
SU480533A1 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1973 |
|
SU512040A2 |
Вибрационная машина | 1978 |
|
SU804388A1 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1974 |
|
SU529062A1 |
Машина для вибрационной обработки деталей | 1978 |
|
SU742116A1 |
Винтовой домкрат | 1979 |
|
SU850490A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1974-06-28—Подача