1
Изобретение может быть использовано в любой области техники, занимающейся вибрационной обработкой деталей.
Известна установка для вибрационной обработки деталей, содержащая установленный на упругих элементах контейнер с перегородкой, направляющей содержимое контейнера на сепарирующий лоток.
Для возможности использоваиия перегородки в процессе обработки деталей в качестве крышки, иапример, цилиндрического контейнера нерегородка предлагаемой установки установлена подвижно вокруг оси, смещенной относительно оси контейнера с возможностью фиксирования ее положения на контейнере и внутри него.
Для упрощения конструкции механизма поворота .крышки-перегородки он выполнен в виде соосно установленных на наружных торцовых стенках храповых колес с собачками.
На чертеже схематически представлена установка.
Установка состоит из цилиндрического контейнера 1, подвещенного на упругих элементах 2 и приводимого в колебательное движение от вибратора 3.
Для того, чтобы одну и ту же деталь попеременно использовать то в качестве крыщки (для щумоизоляции), то в качестве перегородки (для осуществления автоматизации процесса сепарации), контейнер закрыт крыщкой-перегородкой 4, выполненной, напрнмер, дугообразной формы и установленной в контейнере подвижно вокруг горизонтальной оси,
смещенной относительно оси контейнера. Крышка-перегородка 4 посредством рычагов 5 жестко связана с валами 6, соосио установленными в торцовых стенках контейнера 7. С внешней стороны этих стеиок на валах 6
жестко закреплено храповое колесо 8, а на осях 9 н 10 посредством резиновых унругих щарниров установлены собачкн И н 12 правого и левого вращеиия храпового колеса, выводимые из зацепления с ним электромагнитами 13 и 14.
Под крышкой-перегородкой 4 над обрабатывающей средой посредством резиновых унругих элементов 15, прикрепленных к торцовым стенкам контейнера, укреплен лоток 16,
имеющий сетчатую поверхность. Резиновые
элементы 15 позволяют лотку 16 совершать
колебания относительно стенок контейнера в
нормальном к его поверхности направлении.
Загруженные через открытый люк 17 детали попадают в рабочую зону контейнера и, перемещаясь вместе с обрабатывающей средой, не соприкасаются с элементами сепарирующего устройства, что обеспечивает нормальное протекание процесса виброотработки
и исключает повреждение деталей.
Для исключения затрат энергии на колебания лотка 16 относительно контейнера в нроцессе виброобработкн на рычагах 5 вьшолнены выступы (на чертеже не показаны), препятствующие этим колебаниям.
После завершения процесса виброобработки для осуществления автоматизации процесса сепарации включается электромагнит 13, выводящий из зацепления собачки 11 правого вращения храпового колеса.
Так как центр тяжести крыщки-перегородки 4 смещен относительно валов 6, то инерционные силы, действующие на крыщку в процессе круговых колебаний контейнера, возбуждают крутильные колебания крыщки и связанного с ней храпового колеса вокруг валов, которые собачками 12 преобразуются во вращательное движение крыщки-перегородки. Последняя, вращаясь вокруг валов, открывает разгрузочное окно, освобождает упругую систему лотка и перемещается внутрь контейнера до упора 18.
В этом положении крыщка выполняет роль перегородки, направляющей содержимое контейнера на лоток, где обрабатывающие гранулы просеиваются через решетчатое дно, а детали выводятся через открытое разгрузочное окно в тару.
Для транспортирования деталей по лотку к разгрувочному окну жесткость упругих элементов подбирается такой, что его кинематически возбуждаемые вертикальные колебания находятся в противофазе с вертикальными ко.лебаниями контейнера.
После окончания процесса сепарации выключается электромагнит 13 и включается электромагнит 14.
Одновременно собачки 11 выводятся из зацепления с храновым колесом, а собачки 12 входят в него. При этом крыщка-перегородка 4 получает вращение по часовой стрелке, пока не перекроет разгрузочное окно и не выключит относительные колебания лотка 16. Таким образом, крыщка-перегородка 4 имеет два фиксированных положения: на контейнере, перекрывая разгрузочное окно, и внутри контейнера, направляя рабочую массу на сенаратор.
Предмет изобретения
1. Установка для вибрационной обработки деталей, содержащая установленный на упругих элементах контейнер с перегородкой, направляющей содержимое контейнера на сепарирующий лоток, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования перегородки в процессе обработки деталей в качестве крыщки, например, цилиндрического контейнера, перегородка установлена подвижно вокруг оси, смещенной относительно оси контейнера с возможностью фиксирования ее положения на контейнере и внутри него.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма поворота крыщки-перегородки, он выполнен в виде соосно установленных на наружных торцевых стенках храповых колес с
собачками.
Upodei b рабочей пассы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вибрационной обработки деталей | 1975 |
|
SU544540A2 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1976 |
|
SU575209A2 |
Сепарирующее устройство к вибромашине | 1974 |
|
SU542630A2 |
Устройство для вибрационной обработки | 1984 |
|
SU1328166A1 |
Вибрационная машина | 1978 |
|
SU804388A1 |
Машина для вибрационной обработки деталей | 1978 |
|
SU742116A1 |
Вибрационная мельница | 1983 |
|
SU1151303A1 |
Вибрационный станок | 1981 |
|
SU1006182A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2073597C1 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1979 |
|
SU884981A1 |
Авторы
Даты
1975-08-15—Публикация
1974-02-11—Подача