iioKOH спой связующего может оказаться тонким и в дальнейшем возможно когезионное разрушение ввиду его малой деформадии на сдвиг, что вносит неопределенность в оценке поверхности склейки. Цель изобретения - повышение точности измерений и упрощение технологии изготовления образцов. С этой цепьло испытуемое и несущие волокна имеют одинаковый диаметр и расположены параллельно друг другу. На фиг. 1 изображен предлагаемый обра зец; на фиг. 2 - устройство для изготовлен образца. Образец содержит испытуемое волокно 1 несущие волокна 2, имеющие одинаковый диаметр, расположенные параллельно друг другу с разных сторон относительно капли связующего 3 и закрепленные в бумажной рамке 4. Образцы изготавливаются в следующем порядке. Волокно наматывают на съемную шпупю 5. Один конец волокна закрепляют на щпуле 5,а другой подклеивают к бумажной ленте 6,смотанной в кольцо. На ленту наматывают трлвиткаволокыа., Расстояние между витками задают при помощи раскладчика 7, который смещается на заданную величину .микрометрическим винтом 8. Поверх волокон накладывают вторую перфорированную бумажную ленту и приклеивают ее к первой. На волокна стальной иглой наносят каппю связующего. После сущки или полимеризации связующего волокна разрезают ножом на ба рабане 9, который вращается при помощи ручки 10, под микроскопом измеряют диаметр волокна и псотяженность склейки. На разрывной мащине испытуемое волокно вырывают из склейки. Напряжения адгезионной связи на сдвиг определяют по формуле: 1t-d-h где Р - сила адгезионного отрыва волокна от капли связующего а - диаметр волокна h - протяженность склейки Формула изооре тения Образец для измерения адгезии связующих к волокнам, содержащий бумажную рамку с закрепленными в ней испытуемым и двумя несущими волокнами, расположенны- Miji с разных сторон относительно испытуемого, и каплю связующего, нанесенную на| волокна, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерений и упрощения технологии изготовления образцов, испытуемое и несущие волокна имеют одинаковый диаметр и расположены параллельно друг другу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения: 1.Санжаровский А. Т. Методы определения механических и адгезионных свойств полимерных покрытий, М, Наука 1974, с. 106-101. 2.Пластические массы, М, Ixfe 4, 1962, с. 43-46
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ АДГЕЗИОННОЙ СВЯЗИ АРМИРУЮЩИХ НИТЕЙ И ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2683106C1 |
ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ С ВЫСОКОЙ ПОГЛОЩАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ | 2011 |
|
RU2563760C2 |
АДГЕЗИВНАЯ ЛЕНТА | 2019 |
|
RU2800761C2 |
РАСПАДАЮЩИЙСЯ В ВОДЕ ЛИСТ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ЛИСТА И ПРИМЕНЕНИЕ ЛИСТА ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКА ДЛЯ РУЛОНА ИЗ АБСОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2575071C2 |
Образец для испытания ячеистого заполнителя на сдвиг | 1989 |
|
SU1656396A1 |
РАСПАДАЮЩИЙСЯ В ВОДЕ ЛИСТ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОГО ЛИСТА И СЕРДЕЧНИК ДЛЯ РУЛОНА ИЗ АБСОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, ВЫПОЛНЕННЫЙ ИЗ ПОЛОСОК ЭТОГО ЛИСТА ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2599367C2 |
Способ контроля прочности стержня композитной арматуры и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2709597C1 |
Способ изготовления образца для определения адгезии волокна к термопластичному полимеру | 1991 |
|
SU1779984A1 |
ПЕЛЕНКА С ДИНАМИЧЕСКОЙ ПОДГОНКОЙ | 1994 |
|
RU2137452C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ САМОВОССТАНОВЛЕНИЯ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2021 |
|
RU2790415C1 |
W
Риг. 2
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1976-01-04—Подача