1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения металлических порошков распылением расплавов.
Известна установка для получения металлических норошков, включаюшая пустотелую колонну, в верхней части которой находится диспергирующее устройство, а нижняя часть заполняется водой 1.
К недостаткам указанной установки относится низкое качество получаемых порошков, обусловленное их окислением при попадании в воду.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сушности и достигаемому результату является установка для получения металлических порошков, включающая пустотелую колонну с водяной рубашкой охлаждения, причем в верхней части колонны расположено устройство для диспергирования жидкого металла, а в нижней - устройство для сбора порошка 2J.
Недостаток известной установки - осаждение получаемого порошка на внутреннюю поверхность колонны, что сопровождается спижением производительности установки и качества продукта.
Предложенная установка отличается от известной тем, что, с целью предотвраш,ения осаждения порошка на внутреннюю поверхность колонны, она снабжена источником инпульсного электрического тока высокого напряжения и электродами, установленными в водяной рубашке.
На фиг. 1 показана схема описываемой установки; на фиг. 2 - то же, узел I на фиг. 1.
Установка состоит из колонны 1 с водяной рубашкой 2 охлаждения, диспергирующего устройства 3 и устройства 4 для сбора порошка. В полости водяной рубашки охлал дения размещены электроды 5 и 6, подключенные к источнпку 7 пмпульсного электрического тока высокого напряжения. Расстояние между электродами 5 и 6 можно регулировать механизмом 8.
Установка работает следующим образом.
Подаваемый в диспергирующее устройство 3 (например форсунку) расплав металла распыляется инертным газом высокого давления. В полете частицы металла кристаллизуются и ссыпаются в устройство 4 для сбора порошка.
В процессе работы установки, а также в течение некоторого времени после окончания цикла распыления на электроды 5 и 6 от источника 7 периодически подаются импульсы тока высокого напряжения. В момент дугового разряда между электродами в полости охлаждения колонны создается электрогидравлический удар, обеспечивающий «встряхива
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения порошка распылением металлического расплава | 1975 |
|
SU537756A1 |
Установка для получения металлических порошков | 1976 |
|
SU577093A1 |
Установка для непрерывного производства изделий из металлического порошка | 1980 |
|
SU859018A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2253027C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2004 |
|
RU2269660C2 |
Установка для получения порошка из жидкого металла распылением | 1983 |
|
SU1158294A1 |
СПОСОБ СИНТЕЗА АНТИПАТОГЕННОГО УГЛЕРОД-СЕРЕБРЯНОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОРОШКА | 2020 |
|
RU2755619C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ТЕРМОХИМИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕНИЕМ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2040328C1 |
Устройство для получения металлических порошков сферической формы | 2022 |
|
RU2794209C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МОРСКОЙ ВОДЫ С ВЫДЕЛЕНИЕМ ИЗ НЕЕ ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ, ВОДОРОДА, КИСЛОРОДА, МЕТАЛЛОВ И ДРУГИХ СОЕДИНЕНИЙ, РАЗДЕЛИТЕЛЬ ИОНОВ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МОРСКОЙ ВОДЫ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ НА ОБЕССОЛЕННУЮ ВОДУ, АНОЛИТ И КАТОЛИТ, ОТДЕЛИТЕЛЬ-НЕЙТРАЛИЗАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ГИДРАТНОЙ ОБОЛОЧКИ ОТ ИОНОВ И НЕЙТРАЛИЗАЦИИ НА НИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЗАРЯДОВ И ГЕНЕРАТОР ВОДОРОДА | 2000 |
|
RU2199492C2 |
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1976-05-13—Подача