Устройство для намотки пленочного полотна Советский патент 1977 года по МПК B29D7/26 

моцилиндр 14, на шток 15 которого насажен конический диск 16, и опорную яластину 17. Пневмоцилиндр 14 -с ко ническим диском 16 и держатель 7 с противовесом 9 жестко соединены между собой- Заправочная штанга 11 снабжена приводом ее леремешенпя ,в виде закрепленного на оси валка 2 двуплечего .рычага 18, одно ллечо которого взаимодействует с заправочной штангой, а другое - с силовыл цилиндром 19.

Под :механизмом шнуледерл а геля установлены наклоННые направляющие 20 с упором 21. Перед унором смонтироваио pejKym,ee устройство 22 и сварочный элемент 23.

Устройство работает оледуюшим образом.

Пленочное полотно 5 огибает надравляющие вадки 1 и 2 и наматывается на шиулю 4. По мере намотки пленки механизм шпуледержателя поворачивается вокру.г оси 8.

По достижении заданного диа.метра рулона 24 подают сжатый воздух в полость «а плевмОЦИлиндра 14, разводят конические диски 16 и освобождают рулон, который по наклонным направляющим 20 скатывается до упора 21. Режущее устройство 22 отделяет рулон 24 от пленочного полотна, а сварочный элемент 23 заваривает свободный конец пленки. Механизм шпуледержателя с помощью протнвовеса 9 возвращается в исходное положение. Из кассеты 3 с помощью механизма 6 поштучной подачи подают очередную шпулю 4 в зону намотки пленки п удерживают на пластинах 17. Сжатый воздух подают в полость «б пиевмоцилиндра 14, возвращая конические диски 16. Последние зажимают подаваемую очередную шпулю 4. С помощью силового цилиндра 19, соединенного с рычагом 18, приводят в движение заправочную штангу 11, перемещающуюся по Г-образному пазу 10. При этом заправочная штанга II захватывает свободный конец пленочного полотна, набрасывая его на шпулю 4. Кроме того, подпружиненные прижимные ролики 13 прижимают полотно к шпуле 4, способствуя его надежной заправке. С помощью силового цилиндра 19 возвращают заправочную штангу с прнжимными валками в исходное положение. Дальнейшая намотка плевки осу цествляется путем контакта формируемо,го рулона с валком 2. По мере яа.могки пленки на шпулю 4 -величивается диаметр формируемого рулона. Как

только диа.метр рулона достигнет определенного размера, срабатывает конечный выключатель и цикл повторяется.

Паличие заправочной штанги с закрепленными на ней с помощью плоских пружин прижимных роликов способствует автоматической заправке на шпулю пленочных полотен.

Фор Л1 у л а изобретения

Устройство для намотки пленочного полотна, содержащее направляющие валки, шпулю для намотки пленоч-ного полотна, механизм для заправки полотна на шпулю, выполненный в виде поворотного держателя с установленной на нем заправочной штангой с прижимны.ми

роликами и приводом его поворота, и приспособление для перемещения намотанной шпули с позиции на.мотки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности заправки пленочного полотна, за правочная штанга установлена с возмол ность)о перемеще)ия в выполненном на держателе Г-образном пазу и снабжена приводом ее перемещения в виде закрепленного на оси одного из направляющих валков двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с заправочной штангой, а другое - с силовым цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание атри экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР К« 489646, кл. В 29D 7/26, 1973.

2.Патент США 2, 950, 873 кл. 242-56, 1960.

: .24

.- 2)

п

23