полость 25 и, воздействуя на штоки 5, разводит зажимные конические диски 7, освобождая рулон 25, который по наклонным направляющим 19 скатывается до упора 20. Режущее устройство 21 отделяет рулон 25 от нленочного полотна, а сварочный элемент 22 заваривает свободный конец пленки. Держатель 8 с помощью противовеса 10 возвращается в исходное положение. Отключается конечный выключатель 24. Из кассеты 17 с помощью механизма 18 поштучной подачи подается очередная шпуля 3 в зону намотки пленки. По истечении времени, заданном реле времени, снимается давление воздуха в полости 25 и пружины 6, разжимаясь, перемещают гильзы с коническими дисками 7 и втулками 11 в исходное положение. Шпуля 3 оказывается зажатой между коническими дисками 7. При этом втулки 11, войдя в контакт с намоточным валком 2, приводятся во вращение, вследствие чего жестко связанные с ними кронштейны 12 с опорами 14, пружинами 15 и осью 13 поворачиваются на некоторый угол р (фиг. 4), преодолевая сопротивление контргруза 16. Перекатываясь по шпуле 3, ось 13 наматывает свободный конец пленки на упомянутую шпулю, как показано на фиг. 2.
Дальнейшая намотка пленки осуществляется путем контакта шпули с намоточным валком 2.
По мере намотки пленки на шпулю 3 увеличивается диаметр формируемого рулона. Как только диаметр рулона превысит диаметр втулки 11, последняя выйдет из контакта г намоточным валком 2, и под действием контргруза 16 кронштейны 12 с опорами 14, пружинами 15 и осью 13 возвратятся в исходное положение. Намотка пленочного полотна продолжается до тех пор, пока не срабатывает конечный выключатель 24, и цикл повторяется по описанной выше последовательности.
Предмет и зобретения
Устройство для намотки полотна, включающее направляющий и намоточный валки, шпулю для намотки полотна, заключенные в гильзы подпружиненные штоки со свободно посаженными зажимными дисками и механизм заправки полотна на шпулю, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения надежной автоматической заправки пленочного полотна, механизм заправки полотна на шпулю выполнен в виде контактирующих с намоточным валком и свободно посаженных на гильзы втулок с кронштейнами, в направляющих пазах которых размещена подпружиненная в радиальном направлении ось.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки пленочного полотна | 1990 |
|
SU1719292A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1988 |
|
SU1590426A1 |
Устройство для перегрузки паковок с мотальных машин | 1981 |
|
SU973464A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1975 |
|
SU576222A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1989 |
|
SU1632903A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1987 |
|
SU1442488A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1981 |
|
SU1062011A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1988 |
|
SU1553491A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОТРЕЗКИ | 1973 |
|
SU378370A1 |
Устройство для намотки пленочного материала | 1985 |
|
SU1234209A1 |
Фиг. 4
Авторы
Даты
1975-10-30—Публикация
1973-09-24—Подача