Изобретениеотносится к области переработки полимерных материалов, в частности к устройствам для намотки пленочных полотен.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 показано устройство при формировании нового рулона; на фиг.2 - то же, 8 момент отделения изготовленного рулона пленки и заправки пленочного полотна на новую шпулю; на фиг.З - шпуледержатель и прижим; на фиг.4 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит направляющий 1 и намоточный 2 валки, держатель 3 шпуль с закрепленным на нем пневмоцилиндром 4. на шток которого свободно посажен конический диск 5, кассету 6 со шпулями 7 и механизм 8 их поштучной подачи, механизм заправки полотна на шпулю, выполненный в виде посаженных на ось 9 двуплечих рычагов 10с заправочной штангой 11, наклон- ные направляющие 12 для вывода намотанной шпули и упор 13.
Двуплечий рычаг 10 соединен с пневмоцилиндром 14 и на нем установлено режущее приспособление в виде механического ножа 15, приводимого в действие пневмо- . цилиндром (не показан).
У кассеты 6 на оси 16 смонтирован прижим, механизм поштучной выдачи шпуль, состоящий из двух частей. Одна из этих частей 17 соединена с пневмоцилиндром 18,, а другая часть 19 выполнена дугообразно изогнутой и снабжена выступом 20. Между обеими частями 17 и 19 прижима введена пружина 21. На кассете 6 установлен упор 22. Пленочное полотно 23 формируется в рулон 24.
Устройство работает следующим образом.
Пленочное полотно 23 огибает направляющий 1 и намоточный 2 валки и наматывается на шпулю 7, охватываемую дугообразной частью 19 прижима.
По мере намотки пленки держатель 3 с рулолном 24 отклоняется на некоторый угол (в зависимости от заданного диаметра рулона). При этом шпуля освобождается от дуго- образной части 19 прижима. С помощью пневмоцилиндра 18 поворачивают прижим к кассете 6. Прижим упирается в упор 22, растягивая пружину 21 и увеличивая опорную поверхность под шпулю 7. Одновременно выступ 20 взаимодействует с отсекателем механизма 8 поштучной подачи шпуль, приводя его в положение, показанное пунктиром. Очередная шпуля 7 поступает в дугообразную часть 19 прижима.
По достижении заданного диаметра рулона 24 приводят в действие пневмоци- линдр 14, разводят конические диски 5 и освобождают рулон, который по наклонным
направляющим 12 скатывается до упора 13. Одновременно приводят в действие пнев- моцилиндр 18 и с его помощью отводят прижим со шпулей 7 от кассеты 6 в зону намотки.
0С помощью пневмоцилиндра 4 вводят
конические диски 5 в шпулю 7, а пневмоцилиндром 14 поворачивают двуплечий рычаг 10 с заправочной штангой 11 вокруг оси 9 в сторону шпули 7, захватывая пленочное по5 лотно и набрасывая его на шпулю.
Механическим ножом 15, приводимым в действие пневмоцилиндром .(не показан), отрезают рулон 24 от пленочного полотна 23. С помощью того же пневмоцилиндра 14
0 возвращают механизм для заправки полотна 23 в исходное положение. Дальнейшую намотку пленки осуществляют путем контакта формируемого рулона с валком 2. По мере намотки пленки на шпулю 7 увеличи5 вается диаметр формируемого рулона 24. Как только диаметр рулона достигает определенного размера, срабатывает пневмоци- линдр 4, и цикг1 повторяется.
Руководство последовательностью всех
0 операций осуществляют с помощью электронного, блока счетчика метража пленки.
Таким образом, введение в устройство смонтированного у кассеты со шпулями с возможностью поворота вокруг оси от пне5 моцилиндра подпружиненного прижима, . один конец которого контактирует с упором установленным на наружной поверхности кассеты, а другой снабжен выступом, взаимодействующим с механизмом поштучной
0 подачи шпуль, позволяет с помощью прижима жестко зафиксировать шпулю и строго направленно перемещать ее из кассеты 6 в зону намотки, исключая ее перекосы перед фиксацией в шпуледержателе,
5 Надежность работы устройства повышается.
Формула изобретения Устройство для намотки пленочного полотна, содержащее направляющие валки,
0 кассету со шпулями, механизм поштучной подачи шпуль, включающий отсекатель и дугообразно изогнутый прижим, установленный с возможностью поворота от силового цилиндра, механизм заправки полотна на
5 шпулю, выполненный в виде смонтированного на оси двуплечего рычага, несущего режущее приспособление, и средство для вывода намотанной шпули с позиции намотки, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, прижим
выполнен составным из двух подпружиненных между собой частей, одна из которых снабжена выступом для взаимодействия с ртсекателем и установлена с возможностью
поворота в зону намотки, при этом на наружной поверхности кассеты установлен упор для контактирования с другой частью прижима.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки пленочного полотна | 1990 |
|
SU1719292A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1975 |
|
SU576222A1 |
Устройство для перегрузки паковок с мотальных машин | 1981 |
|
SU973464A1 |
Устройство для намотки полотна | 1973 |
|
SU489646A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1989 |
|
SU1632903A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1987 |
|
SU1442488A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1988 |
|
SU1553491A1 |
Устройство для намотки пленочного полотна | 1981 |
|
SU1062011A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2241654C1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и направлено на повышение надежности устройств для намотки пленочного полотна. Устройство содержит направляющий 1 и намоточный 2 валки, держатель 3 шпуль, кассету 6 со шпулями 7 и механизмом 8 их поштучной подачи. Кроме того, оно имеет механизм заправки полотна на шпулю, выполненный в виде насаженных на ось 9 двуплечих рычагов 10 с заправочной штангой 11, наклонные направляющие 12 и упор 13. На двуплечем рычаге 10 установлен механический нож 15, приводимый в действие пневмоцилиндром. У кассеты 6 на оси 16 смонтирован прижим, состоящий из двух частей, одна из которых соединена с пневмоцилиндром 18, а другая снабжена выступом 20. Между обеими частями прижима введена пружина 21. На кассете 6 установлен упор 22, в который упирается прижим, растягивая пружину 21 и увеличивая опорную поверхность под шпулей 7. Одновременно выступ 20 взаимодействует с механизмом 8. Очередная шпуля 7 поступает в дугообразную часть прижима. По достижении заданного диаметра рулон 24 освобождают от конических дисков держателя 3 шпуль. Одновременно с помощью пневмоцилиндра 18 отводят прижим со шпулей 7 от кассеты 6 в зону намотки. 4 ил.
2k
22
20
(риаЗ
--Е-- -
9
5 3
фигЛ
Пресс для монтажа и демонтажа узлов | 1988 |
|
SU1574426A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-04-18—Подача