Устройство для намотки пленочного полотна Советский патент 1988 года по МПК B65H19/22 

4

N9

00 00

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к устройствам для намотки пленочных полотен, и может быть ис- пользовано в химической, а также пищевой, целлюпозно-бумажной промьшшен- ности.

Цель изобретения - повышение надежности работы,

На фиг.1 показано устройство в момент переноса намотанного рулона из зоны намотки на сбрасыйатель; на фиг.2 - пневмоцилиндр с вращающимся зажимным конусом, в корпус которого вмонтирована обгонная муфта; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2;на фиг.4 сбрасыватель с заваривающим средством; на фиг.З - вид Б иа фиг.4.

Устройство для намотки пленочного полотна содержит станину 1, на которой смонтирована кассета 2 с механизмом 3 подачи шпули, тянущий валок 4 с приводом, валок 5 счетчика метража, намотчик 6, заправщик 7 пленки, при- способление 8 для отрезки, пневмохщ- линдр 9 с вращающимся штоком, в зажимном конусе 10 которого вмонтирована обгонная муфта II, сбрасыватель 12 с заваривающим средством для приютенвания конца полотна к рулону 13, привод 14 подмотки, накопитель 15.

На намотчике 6 с одной стороны установлен пневмоцилиндр 9 с вращающимся штоком, а с другой - пневмоцилиндр со свободно вращающимся зажимным конусом (не показан), которые при осевом перемещении удерживают шпулю 16 по торцам.

Заправщик 7 пленки 17 выполнен в виде поворотной штанги с установленными на ней заправочными роликами.

Сбрасыватель 12 состоит из пневмопривода и двух параллельно размещен- ных в корпусе валков, один из которых (подмоточный) является приводным, а второй - опорным, не связанным с приводом подмотки. Он имеет возможность

совместно с рычагами поворачиваться на 45 вокруг оси приводного подмо- точного валка, а второй - на штоке пневмоцилиндра.

Завариваняцее средство выполнено в виде обогреваемого ролика, установленного на подпружиненном рычаге между валками сбрасывателя.

Устройство работает следующим образом.

O

5

0 5 0

с 0

0

5

Поступающее пленочное полотно огибает валок 5 счетчика метража и наматывается на шпулю 16. По мере намотки пленки намотчик 6 отклоняется от тянущего валка 4 на некоторый угол.

После достижения заданного на счетчике (не показан) метража наматываемой пленки 17 срабатывает пневмопривод намотчика 6, рычаги которого переносят рулон на валки сбрасывателя 12. В момент переноса рулона включается при помощи конечного выключателя (не показан) привод 14 подмотки и через цепную передачу передает вращательное движение штоку пневмоцилиндра 9, в зажимном конусе 10 которого вмонтирована обгонная муфта 11, и приводному валу сбрасывателя 12.

Вращающийся шток передает вращение по направлению стрелки ротору обгонной муфты II, а ротор, заклинивая подпружиненные ролики между пазами и втулкой, запрессованной в корпусе зажимного конуса 10, вращает рулон, не допуская слабины пленочного полотна. Затем срабатывает пневмопривод механизма 3 подачи шпули, перенося новую шпулю из кассеты 2 в зону намотки, прижимая ее к вращающемуся тянущему валку 4.

Натянутое пленочное полотно 17 огибает направляющую трубу режущего приспособления, которое отделяет намотанный рулон от пленочного полотна 1-7 и возвращается в исходное положение. Заправщик 7 подхватывает свободный конец пленочного полотна 17 и при помощи пневмопривода забрасывает его ; на шпулю 16, перенесенную из кассеты 2.

Механизм 3 подачи шпули освобождает ее и возвращается в исходное положение на кассете 2, а намотчик 6 ос-, вобождает намотанный рулон, оставляя его на валках сбрасывателя 12, где заваривающее средство 13 производит заварку свободного конца пленки и возвращается в зону намотки, где за- жимает конусами заправпенную щпулю 16, удерживаемую роликами заправщика 7. После зажатия шпули 16 конусами намотчика б заправщик 7 возвращается в исходное положение, а привод 14 подмотки, вращающий зажимной конус 10 с обгонной муфтой II, продолжает еще некоторое время вращаться, выбирая за счет ускоренного вращения слабину

начальнои намотки пленочного полотна на изпулю 16 до полного уплотнения.

Как только сила натяжения пленки во нремя подмотки достигнет определенного значения, начинает проскальзывать фрикционная муфта привода, не -.допуская допол ительной нагрузки на привод, который тотчас отключается.

Дальнеч1пая намотка пленки осуществляется путем контакта формуемог рулона с тянущим валком 4 благодаря применению обгонной муфты 1.

Формула J 3 о б р е т е II 11 я

Устройство для намотки пленочно -- го полотна, содержащее кассету для шпуль с механизмом их подачи, приводной тянущий сапок, счетчик метража, намотчик, включа ощин установленные на рычагах зажимные конусы для шпуль с пневмоцилиндрами привода поворота рычагов и осевого перемещения зажимных конусов, поворотный заправщик пленочного полотна, приспособление для отрезки полотна, подмоточный и опорный валки, первьш из которых связан с

Изобретение касается переработки полимерных материалов и обеспечивает полную автоматизацию производства пленки за счет установки подмоточ- ного приспособления, сбрасывателя и заваривающегося средства. Подмоточное приспособление установлено на меха низме намотки. Оно состоит из привода, цепной передачи, пневмоцилиндра с вращающимся штоком. В зажимном конусе штока вмонтирована обгонная муфта, передающая ускоренное вращение шпуле после заправки свободного конца пленочного полотна, а во время дальнейшей намотки рулона обеспечивающая свободное вращение шпули от соприкосновения с тянущим валком. Сбрасыватель состоит из пневмопривода и двух параллельно размещенных в корпусе валков, один из которых приводной, а другой может вместе с корпусом поворачиваться на 45 вокруг оси приводного валка. Между валками сбрасьшателя на подпружиненном рычаге установлен обогреваемый ролик для заварки свободного конца пленки.5 ип. с (Л

Одновременно с вь .ключениен привода 15приводом вращегжя, а второй установподмотки 14 включается пневмоприводлен на поворотных рычагах, и средстсбрасывателя 2 и рулон с завареннымво для заварива} ИЯ конца полотна к концом | ленки скатьшается на накопирулону, отличающееся тем, что, с целью повьпиення надежностель 5, после чез о сбрасыватель 12 возвращается в исходное положение. С накопителя 15 рулон может передаваться на движущуюся по трассе конвейера тележку и т.д.

Предлагаемое устройство позволяет ликвидировать ручной труд, улучшить условия труда и технику безопасности, повысить качество выпускаемой продук25 вращения подмоточного валка, при это рычаги опорного валка установлены на оси подмоточного валка, а средство для заваривания конца полотна к руло ну выполнено в виде обогреваемого роции и производ5;тельность труда за

счет полной автоматизации производс.т- 30лика, установленного на подпружиненва пленки, дает значительный эконо-ном рычаге между подмоточным и опормический эсрфект.ньгм валками.

(ригЛ

во для заварива} ИЯ конца полотна к

рулону, отличающееся тем, что, с целью повьпиення надежности работы, один из зажимных конусов для шпуль снабжен обгонной муфтой, а шток его пиевмоцилиндра установлен с возможностью вращения от привода, кинематически связанного с приводом

вращения подмоточного валка, при этом рычаги опорного валка установлены на оси подмоточного валка, а средство для заваривания конца полотна к рулону выполнено в виде обогреваемого ро/J

.A -l

9u.J

V

Фие.5

,Pii2.