Устройство для соединения дорна со шпинделем упорного механизма трубопрокатного стана Советский патент 1977 года по МПК B21B25/02 

смазочные канавки, расположенные в сферической полсхгти шпинделя.

На чертеже показано устройство для соедяневяя дорна со шпинделем в разрезе.

Устройство состоит КЗ установленного

в жоитажте со сферической полостью 1 шпинделя 2 секторного замка 3 со сферическим торцом 4. Секторный замок связан со швияделем 2 пальцами 5, между которыми и соответствующими отверстиями в сектор иом замке установлены упругие втулки 6. Между головками пальпев 5 и секторным замсом 3 размешень прижимное кольцо 7 в аластичвая прокладка 8. На поверхности сферической полости 1 в шпинделе 2 вы полнены смазочные канавки 9, соединенные каналами Ю с полостью 11, образованной колы1евой проточкой в шпинделе, закрытой кожухом 12 и заполненной смазкой. В коукухв -выяопнево отверстие для заливки смаа КЛ в полреть 11, закрытое пробкой 13.

Герметазэдвя контакта сферических по& 19и| йефей акша и шпинделя осуществлена прокладкой 14, размещенной ме jdy 11гав Щ ем 2 и секторным замком 3,

Btrjpocoli 15, жестко связа1гаой со шпинде №&м в уетаяовленной с зазором в отверстия 1 с сторнш о замка 3, и уллотнительным 17, закрепленным на втулке 15 18, а в секторном замке 3 гайкой 19.

В секторном замке 3 закреплен хвосдоч вик 20 дорна 21. В отверстиии 22 шпинделя 2, в отверстии 23 втулки 15 н в дорне 21 размешена трубка 24 для подачи

охлаждающей жидкости I направление движе ния. жидкости показано стрелками).

Устройство работает следующим образом

Осевые усш1ня на оправку при прошивке передшотся через дорн 21, хвостовик 20, G&fitQ t авемак. 3 и шпиндель 2 подшипящ влл механизма (на чертеже не ). Поскольку при прошивке шпинВЯ ,2 с большой скоростью (до С)б/мцв), на смазку, находящуюся в 11, действует центробежная сила, оёе$} ечи9«;цощая подачу ее под давлением п

каналам 10 к контактирующим сферическим поверхностям замка и шпинделя. Усилия, возникающие при вибрации дорна 21, связанного с хвостовиком 20, воспринимаются секторным замком 3, который благодаря наличию смазки свободно самоустанавливается на сферической поверхности в шпинделе 2. При перемещении секторного замка 3 по сферической поверхности деформируются упругие втулки 6, эластичные прокладки 8 и 14 и уплотнительное кольцо 17.

Благодаря поглощению энергии вибрации дорна ;упругими1 элементами исключается передача вибрационных усилий на шпиндель 2 и, следовательно, на подшипники упорного механизма.

Применение предложенного устройства для установки дорна трубопрокатного стана позволит исключить передачу вибрационных нагрузок на подшипники упорного механизма, что значительно повысит кх долговечность.

Формула изобретения

Устройство для соедниения дорна со -Шпиделем упорного механизма трубопрокатного стана, содержшдее секторный замок, имеющий сферический трред, установленный в сферической полости яшияделя, и плоский фланец, соединённый пальцами со шпинделем, отличающееся тем, что, с .целью сннжеЬня вибрационных нагрузок, оно снабжено упругими втулками, размещенными на пальцах, и эластичными прокладками между хонтактирующтыи поверхностями фланца замка и шпинделя, при. этом на шпинделе выполнены кольцевая заглушенная проточка, заполненная смазкой, и связанные с ней смазочные канавки расположенные в сферической полости шпинделя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизеt

1.Авторское свидетельство № 367914 В 21 В 25/02, 1970.

2.Соловейчик П. .М. Трубопрокатные «агрегаты с автоматстаном. М., Металлу15гия, 1967, с. 78, рис. 35.