Устройство для перемещения центра задней бабаки токарного станка Советский патент 1977 года по МПК B23B23/00 

Описание патента на изобретение SU577097A1

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к приспособлениям для токарных станков, предназначенных для изготовления изделий типа криволинейных оправок станов холодной прокатки труб.

Известно устройство, в котором центр состоит из оправки, на не.й установлено подшипники качения, а на них смонтирована эксцентричная обойма с возможностью поворота и установлен эксцентричный конус l .

Недостатками известного устройства являются невысокая точность регулирования и невозможность бесступенчатого регулирования положения центр задней бабки.

Известно также устройство для перемещения задней бабки токарного стака, содержащее корпус задней бабки, надставку, прикрепленную к ней, цент с хвостовиком, закрепленным в надстаке, элементы отклонения и фиксации центра, указатель смещения центра и исполнительный привод 2j .

Для повышения точности и расширения диапазона возможных перемещений при непрерывном и бесступенчатом регулисовании положения центра при обработке профильных оправок пилигримовых станов холодной прокатки труб элементы отклонения и фиксации центра выполнены в виде двух диаметрально

расположенных секторов, жестко скрепленных вершинами и установленных на ось вращения, закрепленнуюв нАДСтеЛке с пазом, нижний сектор имеет зубья входящие в зацепление с червяком, а

верхний сектор снабжен пазом, выполненным в виде отрезка спирали Архимеда, равном по ширине диаметру шейки хвостовика и обхватывакждам хвостовик по перерезанной егр части с ходовой

посадкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 пог , казан разрез ,А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 задней бабки; надставки 2 с пазом, закрепленной в корпусе задней бабки центра 3 с хвостовиком, распопожвиного в пазу надставки 2 и в пазу

верхнего сектора 4 элемента отклонения и фиксации центра. Паа верхнею сектора выполнен в виде отрезка спирали Архимеда, который равеи по шнри-i не диаметру шейки хвостовика и обхватывает хвостовик по ненарезаииой его

части с ходовой посадкой. Нижний сектор 5 элемеита отклонения и фиксации центра имеет зубья, входящие в зацепление с червяком 6, Оба сектора, рас.положенные диаметрально и жестко скреленные вершинами, насажены на ось 7, закрепленную в надставке 2. Между Зажимными поверхностями встаЬлёны. антифрикционные прокладки - бронзовые шайбы 8, под прижимные элементы гайки 9 установлена тарельчатая пружина 10. Червяк б имеет исполнительный привод, в который входит вал 11, редуктор 12, электродвигатель 13 и командоаппарат 14. Указатель эксцентриситета 15, выполненный в виде датчика, закреплен на надставке 2.

Для обеспечения бесступенчатого регулирования положения центра без остановки станка работа устройства осуществляется следующим образом.

С командоаппарата по заданной программе задают вращение электродвигателю 13, который через редуктор 12 передает вращение червяку 6,, поворачивающему нижний сектор 5 на оси 7 на заданный угол. Паз, выполненный в виде отрезка спирали Архимеда в верхнем секторе 4, заставляет подниматься или опускаться центр 3, хвостовик которого перемещается в пазу надстсшки 2. Элементы закрепления центра - тарельчатая пружина 10 и две бронзовые шайбы 8 позволяют свободно перемещаться центру 3 с хвостовиком

при постоянных усилиях. Фиксация положения центра обеспечивается самотормозящей червячной передачей и углом наклона паза, выполненного в вид отрезка спирали Архимеда. Импульсы, передаваемые с устройства следящего за выполняемой геометрией оправки, сопоставляются с заданными размерами

и от анализирующей системы передаются на командоаппарат, на котором проводится корректировка программы в нужном направлении, а затем выдается скорректированная команда на перемещение центра.

Формула изобретения

Устройство для перемещения центра задней бабкитокарного станка/ содер атее корпус задней бабки, надставку, прикрепленную к ней, центр с хвостовиком, закрепленным в надставке, элементы отклонения и фиксации центра, указатель смещения центра и исполнительный привод, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона возможных перемещений при непрерывном и бесступенчатом регулировании положения центра при обработке профильных оправок пилигримовых станов холодной прокатки труб, элементы отклонения и фиксаций центра выполнены в виде двух диаметрально расположенных секторов, жестко скрепленных вершинами и установленных на ось врашения, закрепленную в надставке, причем нижний сектор имеет зубья, входящие в зацепление

с червяком, а верхний сектор снабжен пазом, выполненным в виде отрезка спирали Архимеда, равном по ширине диаметру шейки хвостовика и обхватывающим хвостовик по ненарезанной его части с ходовой посадкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР 340485, кл. В 23 В 23/04, 1969.

2.Дружинский И.А. Методы обработки сложных поверхностей. М., Машгиз, 1961.

А-А

Фи&.2

Похожие патенты SU577097A1

название год авторы номер документа
Задняя бабка 1982
  • Камаев Виктор Николаевич
SU1103949A1
ОПРАВКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ 2006
  • Есаков Александр Владимирович
  • Леванович Сергей Николаевич
RU2333053C1
Прокатная клеть 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Гросман Александр Бенционович
  • Симовских Владимир Николаевич
SU1342545A1
ОПРАВКА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. 2012
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Маковецкий Александр Николаевич
  • Зайцев Владимир Валентинович
  • Жидков Михаил Васильевич
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Усанов Константин Александрович
RU2523397C1
Прокатный стан 1987
  • Панов Виктор Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Малыгин Рудольф Зосимович
SU1423195A1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 2000
  • Федосов Владимир Гарольдович
  • Хацкелян Игорь Павлович
  • Остапенко Георгий Леонидович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
  • Алексеенко Богдан Георгиевич
RU2172653C1
Прокатный стан 1988
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
SU1519803A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБСАДНЫХ ТРУБ ПОД НАРЕЗКУ РЕЗЬБЫ НА ТПА С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2005
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Вольберг Исаак Иосифович
  • Романцов Игорь Александрович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Ненахов Сергей Васильевич
  • Андрюнин Сергей Александрович
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Завалокин Александр Валентинович
RU2301713C2
Технологический инструмент для холодной прокатки труб 1978
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Обух-Швец Иван Михайлович
  • Кекух Станислав Николаевич
  • Фролов Виктор Филиппович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Живцов Сергей Павлович
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Буга Борис Захарович
  • Куценко Александр Иванович
  • Кравченко Юрий Александрович
  • Плотник Иван Дмитриевич
SU880524A1
Трубопрокатный инструмент пилигримового стана 1978
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Попов Марат Васильевич
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Фролов Виктор Филиппович
  • Кекух Станислав Николаевич
  • Кучеренко Валерий Романович
  • Плотник Иван Дмитриевич
  • Семененко Александр Иванович
SU766683A1

Иллюстрации к изобретению SU 577 097 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для перемещения центра задней бабаки токарного станка

Формула изобретения SU 577 097 A1

SU 577 097 A1

Авторы

Морозенко Вадим Никифорович

Кириченко Виктор Васильевич

Островская Зоя Яковлевна

Березовский Валентин Владимирович

Фролов Виктор Филиппович

Тимошенко Леонид Васильевич

Даты

1977-10-25Публикация

1975-12-16Подача