Изобретение относится к промышленност строительных материалов, а именно к конструкциям вращающихся печей. Известна вращающаяся печь, содержащая цилиндрический корпус с подпорным кольцом на загрузочном конце, помещенном в пыльной камере. Недостатком такой Брашаюш,ей ся печи является расположение скоростного максимума отходящих газов по центру отверстия подпорного кольца и корпуса печи. Известна вращающаяся печь, содержащая цилиндрический корпус с подпорным кольцом прикрепленным на загрузочном конце, помещенном в пыльной камере, а также шайбу, установленную эксцентрично по отношению центра печи и взаимодействующую с внутренней поверхностью кольца. Такая печь является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретени. Однако ее недостатком является то, что в загрузочном конце скорость и температура отходящих газов наименьщая в нижней части печи и в участке подымающихся мокры цепей (бо.чьще плотность газов). В результ те этого конБектиБнь;й теплообмен между газовым потоком и шламом ухудщается. Кроме того, с газовым потоком, скорость которого.наибольшая в центре печи и в учас ке опускающихся цепей с подсохшей пленкой шлама, уносится много пыли. Цель изобретения уменьшение пылеуноса и ингенсификаци. теплообмена между отходящими газами к щламом. Это достигается тем, что шайба размещена Б пыльной камере со смещением в сторону подъема корпуса печи и с помощью щарнирных тяг и рег пировочю-лх винтов соединена со стенками камеры, при этом площадь отверстия щайбы не меньше площади отверстия подпорного кольца. На фиг. 1 показана загрузочная часть печи, вид в плане, на фкг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Загрузочный конец корпуса печи 1 с подпорнь м кольцом 2 помещен в пыльную камеру 3, в которой установлена шайба 4. Шайба 4 размещена паралельао подпорному кольцу- 2, сыещена в сторону подъема корпуса печи 1 и снабжена верхней тягой-подвеской
5 и нижними тягами 6, регулирующие винты 7 которых установлены вне полости пыльной камеры 3. Тяги 5 и 6 соединены с шайбой шарнирами 8.
Устройство позволяет отклонять поток дымовых газов, проходящих в загрузочной части печи, в сторону шлама и-подымающихся мокрых цепей завесы. Положение шайбы в зависимости от режима работы меняется при помоши регулирующих винтов тяг.
Устройство позволяет уменьшить темпе ратуру отходящих газов, что обеспечивает экономию топлива. Уменьшение пылеуноса способствует повышению КПД эпектрофипьтра и экономит сырье.
Формула изобретения
Врашающаяся печь, содержащая цилиндри ческий корпус с торцовым подпорным кольцона загрузочном конце, расположенном в пыл ной камере, и эксцентрично установленной шайбой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пылеуноса и интенсификации теплообмена между отходящими газами и шламом, шайба размещена в пыльной камере со смещением в сторону подъема корпуса печи и с помощью шарнирных тяг и регулировочных винтов соединена со стенками камеры, при этом площадь отверстия шайбы не меньше площади отверстия подпорного кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1985 |
|
SU1409809A1 |
Загрузочное устройство вращающейся печи | 1987 |
|
SU1415009A1 |
Вращающаяся печь | 1982 |
|
SU1046588A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2022 |
|
RU2783929C1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1979 |
|
SU773402A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU815441A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2022 |
|
RU2783930C1 |
Загрузочный конец вращающейся печи | 1981 |
|
SU985668A1 |
ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU310095A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU808808A1 |
Авторы
Даты
1977-10-25—Публикация
1976-06-28—Подача