Изобретение относится к конструктивным элементам вращающихся печей для тепловой обработки цементных сырьевых смесей при мокром способе производства. , Целью изобретения является повышение эффективности процесса теплообмена.
На фиг. 1 представлено загрузочное устройство вращающейся печи, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Загрузочное устройство вращающейся печи содержит размещенный в пыльной камере 1 загрузочный конец 2 и щламовую течку 3. Трубы 4 и 5 разного диаметра раз- ;мещены в пыльной камере, последовательно 1входят друг в друга и жестко соединены йиежду собой при помощи перегородок 6. Загрузочный конец 2 печи и трубы 4 и 5 |имеют подпорные щайбы 7-9. При этом Ыламовая течка 3 встр&ена в трубу 4 мень- |шего диаметра, а труба 5 большего диаметра жестко соединена с загрузочным концом |печи.
: Загрузочное устройство вращающейся ;печи работает следующим образом. При вращении загрузочного конца вра- |щающейся печи вместе с ним вращаются ;жестко скрепленные между собой при по- :мощи перегородок 6 входящие друг в друга трубы 4 и 5. Шлам по течке 3 подается во внутреннюю полость трубы 4 меньшего диаметра, затем перетекает в трубу 5 больщего диаметра и далее в загрузочный конец 2 печи. При движении шлама и вращении загрузочного устройства шлам смачивает внутреннюю полость труб, увеличивая тем самым поверхность теплообмена.
А
При перетекании щлама из трубы мень- ЦJeгo диаметра в больщую и далее в загрузочный конец вращающейся печи образуется противоток шлама и отходящих газов, при этом последние пронизывают поток щлама, что резко интенсифицирует процесс теплообмена, при этом сокращается расход топлива на обжиг клинкера.
Таким образом, в предлагаемой конструкции загрузочного устройства вращающейся печи образуется комбинация противоточ- ного и перекрестного движения щлама и отходящих газов. Расчетным путем установлено, что отношение диаметра корпуса печи к трубе наибольшего диаметра и последовательно входящих в нее (трубу наибольшего диаметра) труб находятся в пределах 1,3-1,6. Нижний предел выбран из условий минимального сопротивления отходящим газам, верхний предел определен из конструктивных соображений.
Формула изобретения
Загрузочное устройство вращающейся печи, содержащее размещенный в пыльной камере загрузочный конец и шламовую течку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса теплообмена, оно снабжено последовательно входящи.ми друг в друга и жестко соединенными .между собой трубами разного диаметра, при этом трубы размещены в пыльной камере, шламовая течка встроена в трубу меньшего диаметра, а труба большего диаметра жестко соединена с загрузочным концом печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1977 |
|
SU708126A1 |
Установка для мокрого способа производства цемента | 1980 |
|
SU894302A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU771440A1 |
Комбинированная печь для обжига цементного клинкера по мокрому способу | 1959 |
|
SU131671A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1011978A1 |
Шламовый питатель вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU846953A1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
Вращающаяся печь | 1976 |
|
SU577377A1 |
Установка для производства цементного клинкера | 1984 |
|
SU1179064A1 |
Способ обжига цементного клинкера | 1982 |
|
SU1102781A1 |
Изобретение относится к конструктивным элементам вращающихся печей для тепловой обработки цементных сырьевых смесей при мокром способе производства. J Цель изобретения - повыщение эффективности процесса теплообмена. Для этого в пыльной камере I вращающейся печи размещены последовательно входящие друг в друга трубы 4, 5 разного диаметра, которые жестко соединены между собой перегородками. Щламовая течка 3 встроена в трубу 4меньшего диаметра, труба 5 больщего диаметра жестко соединена с загрузочным концом 2 печи, размещенным в пыльной камере. При перетекании шлама из трубы 4 в трубу 5и в загрузочный конец печи образуется противоток шлама и отходящих газов, которые его пронизывают, что приводит к повышению интенсивности процесса теплообменника. 2 ил. (Л СП о о со Фи.1
иг.2
Редактор В. Бугренкова Заказ 3858/34
Составитель С. Прямкова
Техред И. ВересКорректор В. Романенко
Тираж 560Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Вращающаяся печь | 1974 |
|
SU512355A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-28—Подача