Изобретение относится к промышленности синтетического каучука.
Полимеры 1,1,2-трихлорбутадиена-1,3 применяются в качестве клеев. Они имеют большую прочность крепления как к черным металлам, так и к резине.
Известен способ получения политрихлорбутадиена полимеризацией 1,1,2-трихлорбутадиена-1,3 в водной эмульсии в присутствии эмульгаторов и инициаторов с последующей стабилизацией его добавкой в готовый латекс эпоксидной смолы - продукта реакции эпихлоргидрина с диолами.
Нестабилизованный политрихлорбутадиен при хранении и эксплуатации отщепляет хлористый водород. Отщепление нее приводит к каталитическому разложению полимера и коррозии поверхностей, находяЕцихся в соприкосновении с ним. Стабилизация же политрихлорбутадиена эпоксидными смолами недостаточно эффективна.
Известен способ получения хлорсодержащик карбоцепнчх сополимеров водноэмульсионной со; полимеризацией 1,1,2-трихлорбутадиена-1,3 с виниловым сомономером - акриловой или метакриловой кислотой, в присутствии радикального инициатора и эмульгатора. Однако известный способ имеет низкую термостойкость конечного продукта. Эпоксидные смолы неполностью входят в латексные частицы, а также при выделении полимера из латекса отмы- ваются частично.
Цель изобретения - повышение термостойкости конечного продукта.
Для этого в качестве винилового сомономера применяют 0,05-6,00 вес.ч. глицидилметакрилата на 100 вес.ч. мономерной смеси. Составы композиций приведены в табл.1.
Полимеризацию проводят при 40-60 С до полного превращения мономеров в полимер. Полимеры высаживают из латексов растворов хлористого натрия и после тщательной промывки сушат в вакууме.
Данные испытаний полимеров, синтезированных в присутствии разных конентраций глицидилметакрилата, и сравнительные данные, приведены в табл.2.
Компоненты
Таблица 1
Количественный состав композициий,вес.ч. в примере
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения латекса | 1979 |
|
SU876652A1 |
| Способ получения сополимеров 1,1,2 -трихлорбутадиена-1,3 | 1973 |
|
SU449065A1 |
| Способ получения трихлорбутадиеновых полимеров | 1974 |
|
SU513989A1 |
| Способ получения поли-1,1,2-трихлорбутадиена-1,3 | 1974 |
|
SU513990A1 |
| Способ получения латекса полигалоидсодержащего сополимера | 1982 |
|
SU1081177A1 |
| Вулканизуемая композиция на основе латекса сополимера 2,3-дихлорбутадиена-1,3 | 1981 |
|
SU952909A1 |
| РАДИАЦИОННО ОТВЕРЖДАЕМЫЙ ЛАТЕКСНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПОЛИМЕР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И КОМПОЗИЦИЯ ПОКРЫТИЯ | 1993 |
|
RU2126428C1 |
| Способ получения полихоропреновых каучуков и латексов | 1966 |
|
SU481193A1 |
| Способ получения поли-1,1,2-трихлорбутадиена-1,3 | 1973 |
|
SU469334A1 |
| МОДИФИКАТОР УДАРНОЙ ПРОЧНОСТИ, ИМЕЮЩИЙ МНОГОСЛОЙНУЮ СТРУКТУРУ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ВКЛЮЧАЮЩАЯ ЕГО ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ СМОЛА | 2002 |
|
RU2282637C2 |
1,1,2-Трихлорбутадиен-1,3 99,05
Глицидилметакрилат0,05
Эмульгатор-алкилСодержание хлора,% 65,8 64 Адгезионная способность к стали, кг/см 6,7 7,0 7,3 7,4 Термостойкость сополимера . Начало отщепления НСб, мин, при температуре выдержки,с
Таблица 2
63,95 7,47 63,83 58,06
63
62 6,6 5,1 6,71 6,55
