Способ получения латекса Советский патент 1981 года по МПК C08F236/18 C08F2/44 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА

Изобретение относится к получению латексов на основе хлоропрена, предназначенных для использования в производстве обуви в качестве адгезивов Известен способ получения латекса (ЛНТ - 1) водно - эмульсионной полимеризацией хлоропрена при низких температурах (10-14°С) с применением радикальных инициаторов, регуляторов, эмульгаторов, нашедшего широкое применение в производстве обуви в качест ве адгезива ll. Однако этот латекс имеет низкую импрегнируюмую и клеющую способность Известен также способ получения латекса (Л-МАК-5) водно - эмульсионной сополимеризацией хлоропрена с мет акриловой кислотой 2 . Однако получаемый согласно этому способу латекс имеет низкую первоначальную схватываемость. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, к предлагаемому является способ получе ния латекса водно - эмульсионной со,полимеризацией хлоропрена с акриловй сомономером - метакриловой кислотой, в присутствии тиомочевины с применением радикального инициатора, эввульч. гаторов, регуляторов и стабилизато-. ров. Получаемый латекс обладает высокой первоначальной схватываемостью ГЗ. Недостаток известного латекса его непригодность для склеивания низа обуви, выполненного из различных синтетических материалов. Цель изобретения - улучшение адгезионных свойств латекса. Указанная цель достигается тем, что в способе получения латекса водно - эмульсионной сополимеризацией хлоропрена с акриловым сомономером в присутствии тиомочевины с применением радикального инициатора, эмульгаторов , регуляторов и стабилизаторов, процесс сополимеризации проводят в присутствии в качестве третьего сомономера 5-15 вес.ч. 1,1,2-трихлорбутадиена-1,3 на 100 вес.ч. сомономерной смеси. В качестве гисрилового сомономера у применяют 3 - 15 вес.ч. метакриловой кислоты, нитрила акриловой кислоты или нитрила альфа - хлрракриловой ислоты. Рецепт полимеризационной шихты, вес.ч.: Хлоропрен92-70

1,1,2-Трихлорбутадиен-1,3 .5-15

Акриловый мономер:

метакриловая кислота 3 - 15

нитрил альфа-хлоракриловой кислоты3-15

нитрил акриловой

кислоты .3-15

Е-30 (пентадецилсульфонат натрия)3,0 - 3,5

Натриевое мыло канифоли. 1,0-1,5

Перекись водорода 0,2 - 0,3

Дипроксид (дииэопропилксантогендисульфид) 0,5 -0,80

Тиомоневина0,05-0,10

вода95-100

Процесс проводят при 40 + 2°С.

После завершения процесса в лаекс вводят стабилизатор (в виде водой дисперсии) НГ-22-46 (2,2-метилен ис, 4-метил, б-третичный бутилфенол)

из расчета 2-3 вес.ч. на 100 вес,ч. полимера.,

Конкретные примеры получения водных дисперсий тройных сополимеров приведены в табл. 1.

В табл. 2 представлены коллоиднохимические параметры полученных сополимерных латексов.

В табл. 3 показана прочность отслаивания различных сщгезивов. Для сравнения приведены также свойства :;ополимерного латекса хлоропрена Л-МАК-5 и латекса по известному способу.

Как следует из табл. 3, предлагаемые сополимерные латексы хлоропрена 5 и 1,1,2-трихлорбутадиена-1,3 с функционалсодержащими сомономерами обеспечивают достаточно высокую прочность склеивания низа обуви (из различных синтетических материалов) с верхом 0 из натуральной и искусственной (полиуретановой) кожи.

со

Формула изобретения

с целью улучшения адгезионных свойств латекса, процесс сополимеризации проводят в присутствии в качестве третьего сомономера 5-15 вес.ч. 1,1,2трихлорбутадиена-1,3 на 100 вес,ч. сомономерной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. С С8 F 236/18, 02.07,79 (прототип).