Рафинировочная смесь Советский патент 1977 года по МПК C21C7/04 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов.

Известен состав рафинировочной смеси для рафинирования ферросилиция, состоящий из пирита и плавикового шпата 1.

Недостатками такого состава являются использование чистых и дефицитных материалов, потери кремния в рафинируемом металле за счет окисления.

Целью изобретения является повышение степени рафинирования при одновременном уменьшении потерь кремния за счет окисления.

Это достигается тем, что предлагаемая смесь дополнительно содержит отходы обогащения полиметаллических руд, имеющие в составе 45-65 вес. % сульфата бария, 10- 30 вес. % окислов железа, остальное кремнезем, при следующем соотношении компонентов, вес.

17-83

Пирит

Отходы обогащения нолиметаллических руд17-83

Образующаяся в результате термического разложения сульфата трехокись серы связывает примеси в окислы и сульфиды одновременно, что приводит к образованию растворов продуктов рафинировочных реакций с активностью компонентов значительно ниже.

чем при раздельном рафинировании, прп этом часть примесей дополнительно окисляется имеющимися окислами железа.

Иаличие кремнезема в смеси обеспечивает его высокую активность в шлаке и, следовательно, низкий угар кремния и сокращение потерь металла.

Отходы обогащения полиметаллических руд, содержащие сульфат бария, имеют высокий удельный вес (удельный вес BaSO4 равен 4,3-4,5) и глубоко проникают в объем расплава, а образующиеся газообразиые продукты разложения достаточно полно перемешивают шлак и металл. При этом отпадает необходимость в последуюид,ей продувке металла газообразными смесями, что дополннтельно способствует сохранению кремния в сплаве. Оставшаяся от разложения сульфата окись бария флюсует сульфиды и окислы нримесей

непосредственно в реакционной зоне. Все это снособствует глубокому рафинированию сплава от примесей: алюминия, кальция, магиия, и уменьшению потерь металла ирп обработке. Йсследоваиня иоказывают, что при содержании отходов обогаидения менее 17% от веса смеси количество шлака недостаточно для иолиого усвоения образующихся окислов и сульфидов, что приводит к низкой степени рафинирования силава. При содержании отходов в количестве, превышаюп:,ем 83% от веса смеси, образуется изоыточное количество шлака, что также приводит к низкой степени рафинирования сплава и дополнительно к потерям металла со шлаком.

5 Пример. Жидкий ферросилииий обрабатывают на выпуске из печи смесью пирита и от.ходов обогащения полиметаллически.х руд, содержащих 45 вес. % сульфата бария, 30 вес. % окиси железа и 25 вес. % двуокиси

10 кремния. В опытио-промыщленных плавках смесь задают в количестве 9-10% от веса обрабатываемого металла при различном соотношении компонентов. Результаты опытов при предельных и оптимальных соотношениях ком15 ионентов представлены в таблиие.

Оптимальным следует считать вариант с примерно равным содержанием составляющих рафинировочной смеси (состав № 2). Он показывает осиовные преимущества применения:

0 практически постоянным сохраняется содержание кремния в металле; в два раза уменьшается содержание кальция и алюминия и практически полностью удаляется магний; снижаются затраты иа обработку за счет ис5 нользования отходов производства.

Формула изобретения

1. Рафииировочная смесь для удаления

0 прИлМесей из жидкого ферросилиция, включающая пирит, отличающаяся тем, что, с

целью иовышения степени рафинирования и

уменьшеиия потерь ферросилиция, она дополнительно содержит отходы обогащения поли5 металлических руд при следующем соотношеНИИ компонентов, вес. %:

Пирит 17-83

Отходы обогащеиия полиметаллических руд 17-83

0 2. Рафинировочная смесь по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что отходы обогащения полиметаллических руд содержат следующие комионенты, вес. %:

Сульфат бария 45-65

5 Окислы железа 10-30

Кремнезем Остальное

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Порвегии ДЬ 105326, кл. 18Ь 7/04,

0 1961.