Устройство для автоматического регулирования процесса обжига сырьевой смеси во вращающейся печи Советский патент 1977 года по МПК F27D19/00 G05D29/00 

из-за невозможности обжечь дополнительнор. количество сырьевой смеси.

Если в некоторых случаях тягодутьевос оборудование позволяет увеличить производительность печи с помош,ью устройства по прототипу, то все равно оно не позволяет обеспечить максимальную производительность. Это связано с тем, что в прототипе при управлеииии расходом сырьевой с.меси не учитываются величины запаса на изменение положения органов управления расходами топлива и отходящих газов, а не учитывается возможность полного сгорания топлива.

Целью изобретения является повышение производительности печи.

Это достигается тем, что в известное устройство введены блоки вычитания, преобразователи сигналов, блок сравнения, дат1ик содержания кислорода в отходящих газах и указатель положения органа уиравления расходом газа, причем вход сумматора соединен с выходом блока сравнения, один из входов которого через последовательно соединенные иреобразователь сигнала и блок вычитания соединен с выходом датчика содержаиия кислорода в отходящих газах, остальиые входы блока сравнения подключены через последовательно соединенные соответствующие нреобразователи сигналов и блоки вычитания к соответствующим указателям положеиия органов управления расхода.ми тоилина и отходящих газов.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит вращающуюся печь 1, орган 2 управления расхода с указателем 3, орган 4 управления сырьевой смеси, орган 5 управления расхода отходящих газов с указателем 6, регулятор 7, сум.матор 8, блок 9 сравнения, преобразователи 10, 11 и 12, блоки 13, 14 и 15 вычитаиия, датчик 16 содержаиия кислорода в отходящих газах и измеритель 17 расхода сырьевой смеси.

В ходе управления процессом обжига указатели 3 и 6 и еигиал датчика 16 получают определенные значения, зависящие от свойств сырьевой смеси, системы управления расходами топлива и отходящих газов, состояния вращающейся печи н т. п. Сигналы указателей 3 и 6, а также датчика 16 поступают соответственно на блоки 13-15. Значение иоправок на блоках 13-15 выбирают в зависимости от дисперсии текущего управлеиия на основе нредщеетвующего опыта эксплуатации дайной печи. Сигналы с выходов блоков 13-16 поступают соответственно на преобразователи 10-12, вырабатывающие сигналы, иропорциональные допустимым изменениям величины расхода сырьевой смеси.

Сигналы с выходов преобразователей 10-12 поступают па вход блока 9, осуществляющего выбор минимального из сигналов, выход которого соединен со входом сумматора 8, а выход последнего - со входом регулятора 7, управляющего с помощью органа управления 4 расходом сырьевой смеси.

Если изменились условия хода нроцесса обжига, например, из-за изменения химического состава сырьевой смеси, то нормальный ход процесса обжига будет обеспечиваться при новых значениях указателей 3 и 6 положений оргаиов управления расходами топлива и отходящих газов и датчика 16.

Если сырье стало трудноспекае.мым, то потребуется увеличение расхода топлива и

уменьшение расхода отходящих газов, что приведет к уменьшению сигналов на выходе блоков 13 и 14. Если иосле ирохождеиия через преобразователи 10 и И один из этих сигналов окажется наи.меиьшим из поступающих

на блок 9, то произойдет уменьшение сигнала на выходе блока 9. Если сигнал на выходе блока 9 обратится в нуль, то расход сырьевой смеси 4 стабилизируется на уровне, определяемом выходом сумматора 8. 1::сли же на выхоДе блока 9 появится отрицательный сигнал, то сигнал на выходе сумматора 8 начнет уменьшаться и будет нроисходить уменьшение расхода сырьевой с.меси до тех иор, иока на выходе сумматора 8 сигнал не станет нулевым.

Аналогично при поступлении легкосиекаемого сырья нронзоИдет увеличение расхода сырьевой смеси.

1аким образо.м, предлагаемое устройство обесиечнвает ведение процесса обжига при максимально возможпом в данный мо.мент расходе сырьевой смеси, т. е. повышается производительность печи.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулироваиия процесса обжига сырьевой смеси во

вращающейся печи, еодержащее органы унравлеиия расходами сырьевой смеси н отходящих газов, измеритель расхода сырьевой смеси, оргаи управления расходом топлива с указателем его положения, сумматор и регулятор, иричем один из входов регулятора подключей к выходу сумматора, другой вход регулятора соединен с измерителем расхода сырьевой смеси, выход регулятора соединен е органом унравления раеходом .сырьевой смеси, отличающееся тем, что, с целью новышеиня ироизводительиости печи, оно дополннтельно содержит блоки вычитания, преобразователи еигналов, блок сравнения, датчик содержания кислорода в отходящих газах и указатель положеиия органа управления расходом газа, нрнчем вход сумматора соединен с выходом блока сравнения, один из входов которого через последовательно соединенные нреобразователь сигнала н блок вычитания

соединен с выходом датчика содержания киелорода в отходящих газах, остальные входы блока сравнения подключены через последовательно соедипенные соответствующие преобразователи сигиалов и блоки вычитания к соответствующим указателям положения органов управления расходами топлива и отходящих газов.

6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №435441, кл. F 27D 19/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР №364823, к,1. 29D 19/00, 1968.