Настоящее изобретите имеет целью улучшение медных покрытий из цианистых ванн с точки зрения получения блестящих слоев меди, увеличении выхода тока на катоде и поддержания равновесия раствора.
Как уже известно, небольшие количества таких добавочных агентов, как свинец, мышьяк, гипосульфит, оказывают осветляющее действие на осадки меди, получаемые из цианистых растворов. Но все эти агенты не дают устойчивых растворов и очень часто приводят к нежелательному характеру покрытия. Например, при добавлении гипосульфита аноды очень часто покрываются слоем сернистой меди, которая в случае попадания в раствор вызывает шероховатость осадков. Кроме того при этих условиях аноды легче становятся нерастворимыми. Применение свинца в качестве добавочного агента часто является причиной хрупких, неравномерных покрытий.
Согласно настоящему изобретению, предлагается в цианистый электролит вместо указанных добавок вводить соединения ртути, например, окись ртути. При этом подбором соответствующих условий можно получить блестящие, эластичные и светлые осадки меди. Кроме того эти осадки меди могут быть получены значительно быстрее, чем из растворов, применяемых в настоящее время, вследствие высоких плотностей тока, которые можно применять, и вследствие очень хорошего выхода по току при высоких плотностях тока.
Предлагаемый раствор состоит из раствора цианистой меди и цианистого натрия, к которому добавляются соединения азота (не цианиды), растворимые в водном растворе цианистого натрия и совместимые с водными растворами цианидов, соединения ртути, растворимые в водном растворе цианистого натрия, и соли калия, растворимые в цианистых растворах и совместимые с цианистыми растворами. Применение углекислого натрия или калия или другого эквивалентного буфера желательно, но не существенно во всех случаях.
Для иллюстрации предлагаемого способа приводятся следующие примеры растворов для омеднения.
Выход по току для этого раствора - 65% при плотности тока 3 А/дм2, температуре 38° и при применении движущегося катода. Осадки равномерные и блестящие имеют светлорозовый цвет.
Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что вместо нитрита натрия берется 25%-й водный раствор аммиака в количестве 25 см3/л. При тех же условиях покрытия, как указано в примере 1, осадки, получаемые из этого раствора, более блестящие и выход по току приблизительно - 70%.
При температуре 70° и плотности тока 3 А/дм2 с применением движущегося катода, этот раствор даст блестящие, равномерные покрытия.
При более низких температурах и при отсутствии едкого натрия, цвет осадка получается немного темнее. Выход по току для этих условий 91%.
В тех случаях, когда катодный выход по току значительно меньше 100%, желательно применение стальных или иных нерастворимых анодов вместе с медными. Сила тока на стальных и медных анодах рассчитывается на основании выхода по току на катоде.
Такая система двойных анодов особенно желательна в тех случаях, когда в качестве добавочных агентов применяются азотсодержащие вещества, способные восстанавливаться во время электролиза.
Найдено, что при применении в качестве добавочного агента азотисто-кислого натрия выход по току вначале падает, а затем снова повышается.
Колебания выхода по току могут быть предотвращены применением, как указано выше, стальных анодов, на поверхности которых продукты восстановления окисляются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения гальванических покрытий медью | 2022 |
|
RU2779419C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ | 2006 |
|
RU2334831C2 |
ЭЛЕМЕНТ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ, СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ОХЛАЖДАЕМОЙ СТЕНКИ ЭЛЕМЕНТА КРИСТАЛЛИЗАТОРА И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕРЕБРЯНОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2181315C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ИНДИЕМ | 2023 |
|
RU2809766C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2537346C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА МЕДЬ-ОЛОВО | 1992 |
|
RU2029799C1 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1924 |
|
SU3600A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237754C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2489525C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА | 2008 |
|
RU2407828C2 |
1. Способ омеднения в цианистом электролите, отличающийся тем, что, с целью получения блестящих покрытий, к электролиту добавляют соединения ртути, в частности, окись ртути.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что, наряду с соединением ртути, в электролит добавляют соединения азота, в частности, азотистокислый натрий, водный раствор аммиака, солянокислый гидроксиламин, пароамидофенол.
3. Прием выполнения способа по пп. 1, 2, отличающийся тем, что, наряду с медными анодами, применяют стальные или иные нерастворимые аноды.
Даты
1940-09-30—Публикация
1939-08-19—Подача