Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала Советский патент 1983 года по МПК B05C3/12 

Описание патента на изобретение SU1005946A1

Изобретение относится к производству композиционных стекловолокнистых фенольных пресс-материалов, используемых для изготовления деталей электротехнического и конструкционного назначений и может быть использовано в электротехнической промышленности при производстве предварительно пропитанных длинномерных материалов-лакотканей, пропитанных тканей для прессования текстолита и др. Известно устройство для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров 1. Недостатком устройства является то, что конструкция гидрозатвора и отжимного устройства не может обеспечить производительную работу оборудования при длительном ведении процесса пропитки волокнистого материала. Во время ведения процесса на элементы отжимного устройства, контактируюшие с пропитанным материалом, происходит налипание оборванных волокон, пуха и частичек связующего, которые со временем накапливаются и начинают мешать процессу отжима излишка связующего с пропитанного материала. Удалить налипшие частички без разгерметизации гидрозатвора и останова оборудования в данной конструкции нельзя. Не предусмотрено также средство, перекрывающее гидрозатвор и пропитывающую ванну от сушильной камеры в момент резкого повышения давления в ней. Кроме того, для первоначальной заправки материала в сушильную камеру и последующие за ней узлы необходимо проводить разборку гидрозатвора и демонтаж пропитывающей ванны, что усложняет процесс обслуживания оборудования. Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение условий труда. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащем .пропиточную ванну с гидрозатБором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми ок-. нами, по меньшей мере одним люком с вмонтированным в. нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом. При этом отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры. Кроме того, в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины. На фиг. 1 схематично изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - камера отжима излишков; на фиг. 3 -- разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.-2. Устройство для пропитки содержит пропиточную ванну 1, гидрозатвор 2, камеру 3 д;|я отжимного устройства, которая с помощью фланца соединена с сушильной камерой 4. Над сушильной камерой 4 расположены клапанная коробка 5 и холодильник 6. На выходе непрерывно движущегося материала из холодильника размешен узел отклоняющих валиков /, расположенных под отсасываюпа,им колпаком 8, а рядом с сушильной камерой расположена камера 9 охлаждения, конденсатор 10 и узел И рециркуляции паров. Материал 12 эаправлен через пропиточную ванну, гидрозатвор, камеру для отжимного устройства, сушильную камеру с клапанной коробкой и холодильником, отклоняюише валики и камеру охлаждения. На стенках камеры 3 для отжимного устройства вьтол1 ены окна 13 и 14, закрытые прозрачным материалом 15 и 16, и люки 17 с вмонтпрованньЕми эластичными рукава.ми 18. Со стороны обслуживания на стенке камеры 3 для отжимного устройства расположен шлюзовой карман 19, частично заполненный жидкостью 20, в которую опущена перегородка 21 из эластичного материала. Нижний элемент 22 отжимного устройства крепится к передней стенке вместе с регулирующим устройством 23- Верхний элемент 24 отжимного устройства крепится к торцевым стенкам камеры 3, на одну из которых вынесено регулировочное средство 25. Предохранительные пластины 26 крепятся к валам 27, которь1е имеют возможность поворота во втулках, закрепленных в торцевых стенках камеры 3 для отжимного устройства. Один из концов вала 27 выходит за стенку камеры и на нем крепится фиксатор 28, который определяет положение пластин 26. Клапанная коробка 5 имеет предохранительные мембраны. Устройство работает следующим обраМатериал 12 пропитывается в пропиточной ванне 1, излишки пропитывающего состава снимаются с материала элемента.ми 22 и 24 отжимного устройства в ка.мере 3. Пропитанный материал из камеры 3 поступает в сушильную ка.меру 4 и высушенный направляется отклоняющими валиками в камеру 9 охлаждения и после нее направляется на намотку. Выбросы паров от сушильной камеры и охлаждения собираются в колпаке 8 и направляются в общий коллектор. Узел II рециркуляции осушествляет движение паров в сушильной камере 4 и направляет часть паров в конденсатор 10. При движении пропитанного материала 12 на элементах 22 и 24 отжимного устройства скапливаются пропитанные связующим пух и оборванные стеклоткани, которые изменяют заданный насос связующего на материале. Для их удаления без разгерметизации устройства оператор, используя эластичный рукав (перчатку), удаляет скопления пуха с этих элементов и переносит их в щлюзовой карман 19 для переноса наружу. С помощью перчатки можно устранять и расслоения движущегося материала. Момент воздействия на материал и удаления пуха с элементов 22 и 24 отжимного устройства можно определять визуально через окна 13 и 14.

Изменение насоса связующего на материале производится путем перемещения эле1ментов отжимного устройства с помощью регулировочных устройств 23 и 25, разфиг. 2

мещенных снаружи камеры 3 для отжимного устройства.

При первоначальной заправке материала 12 в сушильную камеру 4 эластичные рукава снимаются и материал можно легко закрепить к заправочному шнуру, пропущенному через сушильную камеру.

При резком повышении давления в сушильной камере 4 предохранительные пластины 26 автоматически перекрывают сечение камеры 3 для отжимного устройства и тем самым предотвращается выброс пропитывающего состава из ванны 1. В этот же момент разрываются предохранительные мембраны в клапанной коробке 5.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 133,82 руб. на 1 т прессматериала.

26 27

Фиг,.3

Похожие патенты SU1005946A1

название год авторы номер документа
Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала 1981
  • Красильников Вячеслав Иванович
  • Хохряков Леонид Карпович
  • Лукавов Николай Алексеевич
SU988929A1
Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала 1978
  • Лукавов Николай Алексеевич
  • Лукавов Сергей Алексеевич
  • Красильников Вячеслав Иванович
  • Воробьев Евгений Андреевич
SU685737A1
Устройство для пропитки и отжима однонаправленных волокнистых композиционных материалов 1990
  • Писклов Юрий Иванович
  • Чесноков Виктор Васильевич
  • Фрегер Гарри Ефимович
  • Антипов Евгений Алексеевич
SU1792838A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 1972
SU348666A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1969
SU233458A1
Установка для получения предваритель-HO пРОпиТАННОгО лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кузнецов Владимир Максимович
  • Комков Михаил Андреевич
  • Добровольский Александр Константинович
SU821182A1
Машина для пропитки рольных наполнителей 1956
  • Барановский В.В.
  • Куликов А.А.
  • Шугал Я.Л.
SU112329A1
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния 1979
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Большаков Лев Васильевич
  • Федоров Леонид Андреевич
  • Ерастова Софья Константиновна
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Бодров Николай Николаевич
  • Вербин Борис Иванович
SU796272A1
СПОСОБ ПРОПИТКИ И СУШКИ ЭЛЕКТРОИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Поликарпов В.В.
  • Галкин В.Г.
  • Трегубов С.В.
  • Черкашин В.Т.
RU2128392C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Николаев В.Н.
RU2210501C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 005 946 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров. отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми окнами, по меньшей мере одним люком, с вмонтированным в нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины. (П ел х 4; О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1005946A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала 1978
  • Лукавов Николай Алексеевич
  • Лукавов Сергей Алексеевич
  • Красильников Вячеслав Иванович
  • Воробьев Евгений Андреевич
SU685737A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 005 946 A1

Авторы

Карпушин Владимир Васильевич

Красильников Вячеслав Иванович

Лукавов Николай Алексеевич

Хохряков Леонид Карпович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-11-19Подача