Изобретение относится к производству композиционных стекловолокнистых фенольных пресс-материалов, используемых для изготовления деталей электротехнического и конструкционного назначений и может быть использовано в электротехнической промышленности при производстве предварительно пропитанных длинномерных материалов-лакотканей, пропитанных тканей для прессования текстолита и др. Известно устройство для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров 1. Недостатком устройства является то, что конструкция гидрозатвора и отжимного устройства не может обеспечить производительную работу оборудования при длительном ведении процесса пропитки волокнистого материала. Во время ведения процесса на элементы отжимного устройства, контактируюшие с пропитанным материалом, происходит налипание оборванных волокон, пуха и частичек связующего, которые со временем накапливаются и начинают мешать процессу отжима излишка связующего с пропитанного материала. Удалить налипшие частички без разгерметизации гидрозатвора и останова оборудования в данной конструкции нельзя. Не предусмотрено также средство, перекрывающее гидрозатвор и пропитывающую ванну от сушильной камеры в момент резкого повышения давления в ней. Кроме того, для первоначальной заправки материала в сушильную камеру и последующие за ней узлы необходимо проводить разборку гидрозатвора и демонтаж пропитывающей ванны, что усложняет процесс обслуживания оборудования. Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение условий труда. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащем .пропиточную ванну с гидрозатБором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми ок-. нами, по меньшей мере одним люком с вмонтированным в. нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом. При этом отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры. Кроме того, в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины. На фиг. 1 схематично изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - камера отжима излишков; на фиг. 3 -- разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.-2. Устройство для пропитки содержит пропиточную ванну 1, гидрозатвор 2, камеру 3 д;|я отжимного устройства, которая с помощью фланца соединена с сушильной камерой 4. Над сушильной камерой 4 расположены клапанная коробка 5 и холодильник 6. На выходе непрерывно движущегося материала из холодильника размешен узел отклоняющих валиков /, расположенных под отсасываюпа,им колпаком 8, а рядом с сушильной камерой расположена камера 9 охлаждения, конденсатор 10 и узел И рециркуляции паров. Материал 12 эаправлен через пропиточную ванну, гидрозатвор, камеру для отжимного устройства, сушильную камеру с клапанной коробкой и холодильником, отклоняюише валики и камеру охлаждения. На стенках камеры 3 для отжимного устройства вьтол1 ены окна 13 и 14, закрытые прозрачным материалом 15 и 16, и люки 17 с вмонтпрованньЕми эластичными рукава.ми 18. Со стороны обслуживания на стенке камеры 3 для отжимного устройства расположен шлюзовой карман 19, частично заполненный жидкостью 20, в которую опущена перегородка 21 из эластичного материала. Нижний элемент 22 отжимного устройства крепится к передней стенке вместе с регулирующим устройством 23- Верхний элемент 24 отжимного устройства крепится к торцевым стенкам камеры 3, на одну из которых вынесено регулировочное средство 25. Предохранительные пластины 26 крепятся к валам 27, которь1е имеют возможность поворота во втулках, закрепленных в торцевых стенках камеры 3 для отжимного устройства. Один из концов вала 27 выходит за стенку камеры и на нем крепится фиксатор 28, который определяет положение пластин 26. Клапанная коробка 5 имеет предохранительные мембраны. Устройство работает следующим обраМатериал 12 пропитывается в пропиточной ванне 1, излишки пропитывающего состава снимаются с материала элемента.ми 22 и 24 отжимного устройства в ка.мере 3. Пропитанный материал из камеры 3 поступает в сушильную ка.меру 4 и высушенный направляется отклоняющими валиками в камеру 9 охлаждения и после нее направляется на намотку. Выбросы паров от сушильной камеры и охлаждения собираются в колпаке 8 и направляются в общий коллектор. Узел II рециркуляции осушествляет движение паров в сушильной камере 4 и направляет часть паров в конденсатор 10. При движении пропитанного материала 12 на элементах 22 и 24 отжимного устройства скапливаются пропитанные связующим пух и оборванные стеклоткани, которые изменяют заданный насос связующего на материале. Для их удаления без разгерметизации устройства оператор, используя эластичный рукав (перчатку), удаляет скопления пуха с этих элементов и переносит их в щлюзовой карман 19 для переноса наружу. С помощью перчатки можно устранять и расслоения движущегося материала. Момент воздействия на материал и удаления пуха с элементов 22 и 24 отжимного устройства можно определять визуально через окна 13 и 14.
Изменение насоса связующего на материале производится путем перемещения эле1ментов отжимного устройства с помощью регулировочных устройств 23 и 25, разфиг. 2
мещенных снаружи камеры 3 для отжимного устройства.
При первоначальной заправке материала 12 в сушильную камеру 4 эластичные рукава снимаются и материал можно легко закрепить к заправочному шнуру, пропущенному через сушильную камеру.
При резком повышении давления в сушильной камере 4 предохранительные пластины 26 автоматически перекрывают сечение камеры 3 для отжимного устройства и тем самым предотвращается выброс пропитывающего состава из ванны 1. В этот же момент разрываются предохранительные мембраны в клапанной коробке 5.
Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 133,82 руб. на 1 т прессматериала.
26 27
Фиг,.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала | 1981 |
|
SU988929A1 |
Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала | 1978 |
|
SU685737A1 |
Устройство для пропитки и отжима однонаправленных волокнистых композиционных материалов | 1990 |
|
SU1792838A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU348666A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU233458A1 |
Установка для получения предваритель-HO пРОпиТАННОгО лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821182A1 |
Машина для пропитки рольных наполнителей | 1956 |
|
SU112329A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ И СУШКИ ЭЛЕКТРОИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128392C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2210501C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров. отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми окнами, по меньшей мере одним люком, с вмонтированным в нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины. (П ел х 4; О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала | 1978 |
|
SU685737A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-11-19—Подача