Способ охлаждения катанки, сматываемой в бунт, и устройство для его осуществления Советский патент 1977 года по МПК B21B45/02 C21D1/62 C21D1/02 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, например, на сортовых станах при производстве бунтового проката.

Известен способ охлаждения катанки в процессе формирования бунта путем разделения витков |2-4J. Однако такое охлаждение не обеАшчивает необходимой равномерности распределения температуры по сечению готового бунта в связи с тем, что дальнейшее охлаждение готового бунта более интенсивно протекает на его поверхности.

Ближайшим по технической сущности к описываемому изобретению является способ охлаждения катанки, сматываемой в бунт, путем струйной подачи охлаждающего агента на витки бунта и устройство для осуществления 9ТОГО способа, содержащее корпус, плиту с закрепленными на ней направляющнми, установленную с возможностью Перемещения по вертикали для образования кольцевого зазора между корпусом и направляющими, н охлаждающее устройство со средствами подачи охлаждающего агента 1 .

Недостатком известного способа является повыщенная неравномерность охлаждения витков катанки по сечению готового бунта.

Цель изобретения - повышение равиомерностн охлаждения катанки по сечению бунта. Указанная цель достигается техническим рещеннем, представляющим собой новый способ струйной подачи на внткн бунта охлаждающего агента, при котором охлаждающий агент подают изнутри сечения бунта, причем после полного формирования бунта, в зоне, расположенной в пределах от 1/3 до 2/3 его высоты.

Такой способ может быть осуществлен

устройством новой конструкции, содержащим корпус, плиту с закрепленными на ней направляющнми, установленную с возможностью перемещения по вертикали для образования кольцевого зазора между корпусом и направляющими, и охлаждающее устройство со средствами подачи охлаждающего агента. Отличие устройства, позволяющего осуществить новый способ состоит в том, что средства для подачи охлаждающего агента выполнены в виде секций коллектора, снабженных каждая плоским горизонтальным рядом параллельных трубок-форсунок разной длнны, так что их передние торцы расположены по дуге радиуса, близкого к среднему радиусу бунта, и установленных каждая с возможностью возвратно-поступательного псремещения в направлении оси трубок-форсунок, flo

средние снабжены упорами для фиксации -их рабочего положения относительно корпуса.

Ряды трубок-форсунок установлены на высоте 1/3-2/3 высоты кольцевого зазора. Передние торцы трубок-форсунок установлены на расстоянии, равном 2/3 их диаметра.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же. разрез А - А фиг. .

Устройство содержит сматывающий механизм I, корпус 2; плиту 3 с закрепленными на ней направляющими 4, образующими кольцевой зазор с корпусом, плоские горизонтальные ряды параллельных трубок-форсунок 5, соедп ненные задними торцами с секциями коллектора 6, причем трубки-форсунки снабжены упорами 7, а передние торцы трубок-форсунок расположены по дуге радиуса, близкого к среднему радиусу бунта.

Осуществляется способ и работа устройства следующим образом. Перед сматыванием катанки плиту 3 с закрепленными на ней направляющими поднимают по вертикали с образованием кольцевого зазора между корпусом 2 и направляющими 4, где формируется бунт свободно сматываемой катанки. В сматывающий механизм поступает катанка, уже охлажденная до 700-780° С. После формирования 1/2- 2/3 высоты бунта в кольцевой зазор между корпусом 2 и направляющими 4 механизмом возвратно-поступательного перемещения вводят ряды трубок-форсунок 5 для подачи охлаждающего агента изнутри бунта. После полной смотки бунта импульсами подают охлаждающий агент (воду) с интенсивностью, обеспечивающей полное испарение охлаждающего агента в промежутках между импульсами (продолжительность импульса-1-3 сек).

В результате такого охлаждения температура витков в середине бунта понижается до 400-500° С.

Затем трубки-форсунки 5 выводят из кольцевого зазора. Плита 3 с направляющими 4 перемещается вниз по вертикали, а затем убирается, и бунт сталкивают на транспортер.

° В процессе дальнейшего охлаждения при транспортировке выравниваются температуры срединных и периферийных витков за счет разных скоростей охлаждения середины и краев бунта.

В результате достигается повышение равномерности механических свойств проката в бунте.

Формула изобретения

1.Способ охлаждения катанки, сматываемой в бунт, включающий струйную подачу охлаждающего агента на витки бунта, отличаI ющийся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения по сечению бунта, охлаждающий агент подают изнутри сечения бунта.

2.Способ по п. I, отличающийся тем, что охлаждающий агент подают после полного формирования бунта, в зоне, расположенной в

пределах от 1/3 до 2/3 его высоты.

3.Устройство для осуществления способа охлаждения катанки по п. 1, содержащее корпус, плиту с закрепленными на ней направляющими, установленную с возможносу ю перемещения по вертикали для образования кольцевого зазора между корпусом и направляющими, и охлаждающее устройство со средствами подачи охлаждающего агента, отличающееся тем, что, с целью ввода средств подачи охлаждающего агента внутрь сечения бунта и равномерного

3 расположения их по окружности бунта, упомянутые средства выполнены в виде секций коллектора, снабженных каждая плоским горизонтальным рядом параллельных трубок-форсунок разной длины, так что их передние торцы расположены по дуге радиуса близкого к среднему

5 радиусу бунта, и установленных каждая с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении оси трубок-форсунок.

4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что трубки-форсунки снабжены упорами для фиксации их рабочего положения относительно

корпуса.

5.Устройство по п. 3 для осуществления способа по п. 2, отличающееся тем, что ряды трубок-форсунок установлены на высоте S/3- 2/3 высоты кольцевого зазора.

6. Устройство по п. .3, отличающееся тем, что, с целью повыщения равномерности охлаждения бунта по его окружности, передние торцы соседних трубок-форсунок установлены на расстоянии, равном 2/3 их диаметра.

Источники информации, принятые во внима кие при экспертизе:

I; Авторское свидетельство СССР Л 369149, кл. С 21 D 1/02, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 126129. КЛ..С 21 D 1/62, 1959.

3.Авторское свидетельство СССР Д 218200 5 кл. С 21 D 1/62, 1966.

4. Патент США Я . кл. 242-8, 1969.

1

Катания