Камера волокноосаждения Советский патент 1977 года по МПК C03B37/06 

t

Изобретение отррсится к производству теплоизоляционных материалов, а именно - к камерам волокноосаждения установок по производству минерального волокна и минераловатных .

Иэвёстна камера волокноосаждеиия, содержащая шахту с узлами раэ дува, приемный; сетчатый конвейер, короб под сеточного пространства, соединенный с дымососом, перегородку в подсеточном пространстве для разделения его на зоны l .

Для такой установки характерно забивание сетки волокнами, неравномерность расхода газов.. lib длине камеры, нгшичне на начальном участ ке ленты зоны с тблиф ной слоя волокна и уноса через эту зону волокнистого материала -в йодсеточное пространство, нербходййсют в очистке газов, выходящих-иэпрдсеточного

пространства, от -волокна.

Наиболее близким техническим реш нием к изобретению является камера олокноосаждения,содержащая шахту с узлами раздува, приемный сетчатый конвейер, расположенные в подсеточ- ном пространстве короба отсоса, а

также сопла для очистки сетки от волокон 2 .

Однако известная установка не обеспечивает возврата волокнистого материаша в камеру после очистки cet чатого конвейера. ,

Цель изобретения - предотвращение уноса- волокна 1Йз камеры волокмоосаждения.

Достигается цель тем, что камера волокнросаждения снабжена перегородкой в подсеточном пространстве и устдновленнЕ04И с забором по .всей ишрнне шахт. пластинами, причем верхнЯ: |1лас нна примыкает к .торцовой стенке даХТ1й со стороны входа KOHBeiftepaV -. к сетчатому конвейеру, а сЬпла;. расположены в подсеТОЧНСЯ4 прОстранстаё под пластинамн. С целью предотврацекия налипания волокна на пластину, примыкающую к конвейеру, последняя установ ена под 45-60 к поверхности конвейера.

На фиг, 1 изображена камера волокноосаждения) на фиг. 2 - то же, разрез фиг. 1.

Каь.ера в олокноосаждения содержит, вертикальную шгисту 1 с разманенными в верхней части её узлеми раздува 2, а в нижней части - приемным сетчатым конвейером 3 с. приводным 4 и натяжным 5 роликами, подсеточное простран ство которого по всей ширине разделено вертикальной перегородкой 6. В подсеточном пространстве размешены короба 7 для отвода газов, очищенных от волокна/ До перегородки под начальным участком; сетки конвейера по всей ши{жне, ленты расположены ряды сопел 8, направленных вверх, У торцовой стенки шахты по всей ее ширине размацены наклонные пластины 9 и 10. Пластина 9 примыкает к торцовой стенке шахты вверху, а пластина Ю - к сетке|1 конвейера. Свободные края пластин образуют зазор 11 по всей ширине шахты. Начиная от места контакта наклонной пластины Ю, на сетчатой ленте расположен слой волокна 12. Установка работает следукидим образом. При поступлении волокон с газами из узлов раздува 2 в шахту 1 пр ясходит осаждение их на движущейся ленте сетчатого конвейера 3, приводимой в движение роликом 4 и натянутой роликом 5. Кроме того, часть волокна осгикдается на пластинах 9 и 10 и, двигаясь по наклонной плоскос ти, скапливается в месте контакта |(онвейера 3 и наклонной пластины 10 Очищенные в слое волокна газы выходят через короба 7, а волокна после образования холста выходят из камеры. Сетка конвейера после освобождения от холста с остатками волокна очищается от них с помощью возушных сопел 8 в зоне до перегороди 6. Воздух с волокном после очистки етки поступает в пространство между орцовой стенкой шахты 1 и пластинаи 9 и 10 и через зазор 11 выходит в ахту для очистки от волокна в слое 12. Предлагаемое изобретение б ёспечиает практически полное улавливание олокна в зоне аолокнообразования и озволяет исключить Л1 йенвиие мокрой -азоочистки. Формула изобретения 2. Камера, «олокиоосахдеиия, содержащая шахту с раздува, приемный сетчатЕлй конвейер, расположенные в лодсёточком просуранстве короба отсоса, а также сопла для очистки конвейера, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения уноса волокна из камеры, она снабжена перегородкой в подсеточном пространстве и установленными с зазором по всей ширине шахты двумя одна над другой, пластинами, причей верхняя пластина примыкает к торцовой стенке шахты со стороны, входа конвейера, нижняя - к сетчатому конвейеру, а сопла расположены в подсеточнст пространстве под пластинами. 2. Камера волокноосаждения по п.1, отличаю и а я с я тем, что, с целью предотвращения налипания волойна пласт1(ну прнмшсатную к конвейеру, последняя усфайовлена под углом 45бО к поверхности конвейера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 444738, кл. С 03 В 37/06 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 296719, кл. С 03 В 37/10, 1968.

л

.12

Чиг. 1

Очищенный газ