Камера волокноосаждения для формования изделий из волокнистого материала Советский патент 1981 года по МПК C03B37/00 

Изобретение относится к Изготовлению стеклянного волокна и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства теплозвукоизоляционных изделий из волокнистых материалов, например,из стеклянных минеральных и других волокон. Известна камера волокноосаждения для формования изделий из волокнистых материалов, содержащая диффузор, шахту, сетчатый конвейер, короб отсоса и уплотняющий валик D3 Наиболее близким к предложенному является камера волокноосаждения, содержащая приемнуюкамеру, в виде двух усеченных пирамид, соединенных между собой меньшими основаниями, установленные в нижней части камеры сетчатый конвейер, короб отсоса, и Н;ад сетчатым конвейером форсунки дня подачи связующего, ,ичем между внутренними и наружными стенками приемной камеры расположен слой теплоизоляции 12 Недостатком известных камер является сложность поддержания требуемого технологического режима, в частности температура смеси теплоносителя с инжектированным воздухом у приемоформующего конвейера превьппает максимально допустимую,- что приводит к частичной полимеризации связующего и ухудшению качества изделий. Понижение температуры за счет увеличения качества инжектируемого воздуха путем увеличения разрежения в коробе отсоса при- . водит к неравномерной раскладке волокна на сетке конвейера и неравномерному распределению связующего в ковре, уносу волокна и связующего и быстрому засорению сетки конвейера и системы отсоса, что в результате также снижает качество изделий и производительность формования. Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение Нроизводительности. Указанная цель достигается тем, что камера волокноосаждения, содержащая вертикальную приемную камеру с ра положенным между ее внутренними и наружными стенками слоем теплоизоляции, Установленные в нижней части камеры сетчатый конвейер и короб отсоса и смонтированные в npHBMHjA камере над сетчатым конвейером форсунки для подачи связующего, снабжена установленным в приемной камере над форсунками для пода;чи связующего теплоотводящим устройством, Теплоотводящее устройство выполнено в виде тепловых труб с зоной испарения, образующей часть внутренних стенок приемной камеры, На фиг, 1 изображена камера волокноосаждения, общий вид; на фиг, 2 то же, вид сбоку. Устройство включает приемную камеру , приемно-формующий сетчатый конвейер 2 и короб .отсоса 3, разделенный вертикальной стенкой 4 с шибером 5 на отсеки 6 и 7, В нижней части приемной камеры 1 установлены форсунки В для нанесения связующего на оседаемое волокно,. Корпус приемной ка меры i состоит из внутренних стенок 9 и наружных стенок 10, между которыми расположен теплоизоляционный материал 1 1, например стекловата, В нижне части приемной камеры 1, перед зоной нанесения связующего на волокно, установлено теплоотводящее устройство 1 выполненное, например, в виде нескольких тепловых замкнутых труб. Внутренняя поверхность тепловых труб покрыта сетчатым фитилем из металла или метал локерамикой. Каждая тепловая труба частично заполнена рабочим веществом, В качестве рабочего вещества тепловых труб используется жидкость, температу ра фазового перехода которой ниже мак симально допустимой температуры смеси отработанного энергоносителя с инжектированным воздухом у приемно-формующего конвейера 2, например вода. Плос кая испарительная зона 13 тепловых труб устанавливается на поверхности внутренних стен 9 корпуса приемной ка меры 1 с каждой стороны или только с противоположных сторон с помощью теплопроводных клеевых материалов, напри мер эпоксидных компаундов с наполнителем. Испарительная зона 13. соединена с помощью соединительного канала 14, имеющего круглое сечение, с зо 1 НОЙ конденсации 15, Зона конденсации 15 тепловых труб имеет круглое или прямоугольное сечение, оребрена в виде пакета пластин 16 и заключена Вкожух 17, которьй соединяется с магистралью 18 подачи охлаждающей среды. Кожух J 7 может иметь цилиндрическую прямоугольную или другую форму, В качестве охлаждающей среды может быть использован воздух или газ, идущие на образование тепловой энергии, например, при получении энергоносителя в камере сгорания узла раздува первичных волокон, или вода. Для эффективного использования отводимого тепла смеси отработанного энергоносителя с инжектированным воздухом соединительный канал 14 снаружи может быть покрыт теплоизоляционным материалом, например стекловатой, Благодаря отбору тепла от смеси отработанного энергоносителя с инжектированным воздухом через внутреннюю стенку 9 корпуса приемной камеры J, температура смеси в камере волокноосаждения у приемно-формующего конвейера поддерживается в заданных пределах. Требуемый гидродинамический режим в камере волокноосаждения поддерживается созданием необходимого разрежения в отсеках 6 и 7 коробаотсоса 3 с помощью шибера 5 и системы отсоса, Таким образом, управление температурным и гидpoдинa tичecким режимами формования волокнистых изделий в камере волокноосаждени,я производится раздельно, что способствует увеличению производительности установки на 10-15%, При этом улучшаются качество формуемых изделий и условия обслуживания установки. Использование тепла смеси отработанного энергоносителя с инжектированным воздухом в технологическом Процессе получе 1ия волокнистых материалов и изделий на их основе способствует уменьшению при этом расхода топлива. Формула изобретения , Камера волокноосаждения для формования изделий из волокнистого материала, содержащая вертикальную приемную камеру с расположенным между ее внутренними и наружными стенками слоем теплоизоляции,. установленные в нижней части камеры сетчатый конвейер, короб отсоса и смонтированные в приемной камере над сетчатым конвейером форсунки для подачи связующего, отличающая ся тем, что с целью улучшения качества изделий и повышения производительности, она снабжена установленным в приемной камере над форсунками для подачи связующего теплоотводящим устройством.

2. Камера по п. 1, отличающая с я тем, что теплоотводящее устройство выполнено в виде тепловых

труб с зоной испарения, образующей часть внутренних стенок приемной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Спирин Ю.Л. Теория и практика патентоспособных разработок в технси логии строительных материалов, М,, 1977,.с, 178-184.

2.Авторское свидетельство СССР № 268613, кл. С 03 В 37/00, 1969.