i Изобретение относится к области по лучения днметилциклосилоксанов и может бьгеь использовано в производстве кремнийорганических жидкостей и элас . Известны способы |пояученкя диметил циклосилоксанов парофазным гидролизом яиметилднхлорсилака (ДЦС) в кипящем слое окиси алюминия или окиси кремния или без них Процесс осуществляют при высоких температурах (предпочтительно ). Степень превращения исходного сырья (в частности диметилдихлорсиланаУ достигает 80% с образованием смеси циклических трехпятичленных силоксанов. Известен также парофазный каталитический гидролиз ДЦС в присутствии в качестве каташизатора хлоридов металлов II группы периодической системы на пористых носителях при температуре до 250°С и мольном отношении вода : ДДС, равном Is2, Однако на всех указанных катализаторах протекает деструкция кремнийуглеродных связей, что приводит к загрязнению диметилциклосилоксанов примесями, содержащими силсесквиоксановые трифункциональные звенья CHjSiO,5 и к снижению выхода чистых диметилциклосилсжсанов, Количество образу8 в1ихся примесей с трифунк1даонапьными звеньями, т.е. степеиь деструкция связей -С, зависит от применяетлого катализатсфа, температуры реакции и времени контакта. ТаКув ряду хлоридов магния, кальция, бария, цинка и калмия конверсия ДДС растет, при этом содержание звеньев CHfte Oj,s увеличивается. Содержание этих же |звеньев возрастает до 0,2-0,4% при увеличении времени контакта с 0,70 до 1,75 сек. Снижение температуры реакции ниже 140°С нежелательно, поскольку во избежание конденсации реакционной смеси и гелярования катализатора, необходимо работать при пониженном давлении, в результате чего снижается скорость гидролиза и усложняется отделение газообразного хлористого водорода. Цель изобретения - увеличение степени чистоты целевого продукта - достигается тем, что ДДС обрабатывают.водой в присутствии активированного угля при повышенной температуре, предпочтительно при 140-200 0.
При отнсэшении вода j ДЦС, превышающем 1 преиг-€ущестэенно ,5, удается получать дйметшщнг осклок саны с минимальным содержанием (ниже 0,1%) трнфункцновальныз звеньев, что позволяет испс5льзоЕать в качестве сырья текническйй ДДС. При не Требуется термокаталитическая очистка, что существекио удета вля© проиесс..
При использовании активированного угля в качестве катализатора гидрсжн- эат содержит 96-9С J низкомолекулярныЛ диметилциклосилоксанов.
Пример 1 В реактор,предстааля ющий собой вертикальную стальную трубку диаметром 21 мм и -длиной 1200 №«, в которую помещают слой гранулированного угля длиной 1000 , при подают в течение 1 час 387 г ЯДС, содержащего 0,02 мол % метилтрйхлорсйлаяа (МТС) и 81 р (мольное отнсдаенйе l,5sl). Получают: 231 г гиярояизата, содержащего О,&4 моль,% звенье f и 200 г газообразного хло ристого войорода, Гидаояизат содержит 2% |гексаг«етилцикло1рисилокса«а Шз) 71% октаметшщиклотетрасилокеана (Д|), 21% декаметш1Щ4клопентасилоксана (Д). Степень деструкции связей 0,02 НО1П.%, ;ПрО1 зводительность реактора по ДЦС 1100 г/л кат.час.
Пример2, В реактор с активированным углем {см. пример 1J при 150
подавит в течевие 1 час 323 г ДЦС, содержащего 0,02 вюл.% МТС, и 113 г воды (мольное отнобвение 2,5:1). Получают 184 г конденсата, содержащего 0,02 мол % звеньвв 143 г газсюбразного хлористого водорода,
Гндаолизат; содержит .1% Д, 77% Rjf , 18% Д. Степень деструкции связей Si-С менее 0,1 мол.%.
Производительность реактора по ДЦС 920 г/л кат.час.
Изобретения
1.Способ получения диметилциклоСйлоксанов путем взаимодействия диметилдиклорсилана с в присутствии катализатс а пря повьвиениой теАше$ а УРе отл{{чаюадийс я тем, что с целью у&ешчен я степени чистоты целевого Ьрсщукфаг ё качестве катализатора использувга актигированный уголь.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что преэдесс ведут при i40-200®C.
Источяякн информации, цравятые во г ш $авге при экспертизе:
1. Патент Великобритании №1231448,
йл. С 3 $ , 1971.
2 Авторское свйдетаяьство СССР 4S4749, кл. С 07 D 109/04, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения олигометилфенилсилоксанов | 1980 |
|
SU1004410A1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРОЦЕСС ГИДРОХЛОРИРОВАНИЯ МЕТАНОЛА | 2007 |
|
RU2352393C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАХЛОРПИКОЛИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2004 |
|
RU2273635C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ МЕТОДОМ ГИДРОГЕНОЛИЗА | 2000 |
|
RU2175313C1 |
Способ получения изобутилена | 1977 |
|
SU743984A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКТАФТОРЦИКЛОБУТАНА И ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНА | 2001 |
|
RU2186052C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 6-АМИНОКАПРОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2021 |
|
RU2786162C2 |
Способ получения фосфинов | 1975 |
|
SU598568A3 |
Способ получения 4-тетрабутилпирокатехина | 1975 |
|
SU602490A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОГО ПОЛИЭФИРА НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛИЛПОЛИОКСИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ С УЗКИМ ФРАКЦИОННЫМ СОСТАВОМ | 2022 |
|
RU2812521C1 |
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1974-11-10—Подача