лими фос({юрно- или кремнийкислого натрия, испарякяднмся и конаенсирующиь1ся в преполпх воздействуют на фурму температур, т.е. используется иавес-тый теплопой трубки. В верхнем торце головки выполнена щель Ю, накрытая герметически кольцевым силь фоном 11, В Верхней части сильфон снабжен ф1ггурным кольцом 12, а разделяющая подводящий и отводящий тракты труба в нижней части имеет отверстий 13,, В торце головки вьшолнены отверстия 14, соединенные проходящими внутри головки трубками 15, Работает устройство следующим образом. Перед вводом в конвертер у холодной фурмы теплоноситель сконденсирован, полость головки вакуумирована, сильфон сжат и отверстия в разделительной трубе открыты, пропуская часть потока охладителя над сильфоном. При введений фурмы в полость конвертера или другого сталеплавильнот:) агрегата включается дутье и циркуляция охладителя. В начальный период нагрева фурмы головка охлаждается испарением теплоносителя, который по мере испарения повышает давление в головке и при превыщении давления в тракте охладителя выдвигает сильфон. При этом кольцо 12 перекрывает отверстия 13, усиливая движение охладителя через трубки 15 и его обтекание сильфона, а площадь теплоотвода значительно увеличивается, соз давая благоттриятшле условия охлвжпония головки по известному тфтщнпу тепловой трубки. Предлагаемое устройство позволит повысить надежность и стойкость конструкции за счет увеличения поверхности теплоотдачи при сокращении габаритов головки фурмы. Формула изобретения Фурма для продувки высокотемпературного расплава, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя и газа-реагента, головку с тепловой полостью и полым отростком, выведенным за пределы головки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения стойкости фурмы, в нижней части трубы, разделяющей подводящий и отводящий тракты охладителя, вьшолнены отверстия, а отросток головки - в разделяющего тракты погшода. и отвода охладителя кольцевого сильфона, снабже{1ного в его верхней части колшом, с возможностью перекрытия отверстий трубы, тракты подвода и отвода охладителя соединены системой трубок, распЬложенйых в тепловой полости головки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 458585, кл. С 21 С 5/48, 07.08.69. 2.Авторское свидетельство СССР № 395391, кл. С 21 С 5/48, 30.04.72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ ФУРМА | 1992 |
|
RU2094477C1 |
Фурма для донной продувкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU808540A1 |
Фурма | 1982 |
|
SU1211302A1 |
Фурма | 1983 |
|
SU1127909A1 |
Топливокислородная фурма | 1986 |
|
SU1404529A1 |
НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ | 1998 |
|
RU2115745C1 |
Фурма для продувки металла | 1982 |
|
SU1126610A1 |
Многосопловый наконечник кислородной фурмы | 1983 |
|
SU1615191A1 |
Фурма для продувки металла | 1981 |
|
SU985060A1 |
Конвертерная дутьевая фурма | 1986 |
|
SU1382858A1 |
W
10
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1976-06-21—Подача