Вакуумная электропечь Советский патент 1977 года по МПК C21D9/00 F27B5/00 

1

Изобретение относится к электротермическому оборудованию .для термообработки цвет ных и тугоплавких металлов з; сплавов, в частности труб , профилей и прутков в вакууме или среде инертных газов. Может быть- 5 использовано в металлургической, машиностроительной, авиационной и других промышлен ностях страны.

Для термообработки деталей большой длины широко применяются горизонтальные му- ю фельные электропечи ij.

Известна вакуумная электропечь, cocTOjiщая из муфеля и камеры нагрева, в которой стационарные муфели, установлештые на одной оси один против другого, а камера нагрева, i5 расположенная на одной оси с муфелями, наезжает сначала на один муфель, затем на другой. Недостатком такой конструкции является низкая производительность 2J.

Известна также электропечь, в которой 20 вакуумные муфели (более двух) установлены параллельно друг другу, а нагревательная камера перемешается вдоль фронта муфелей.

Однако при работе таких печей наблюдаются большие тепловые потери через шель в S©

поде печи и нет возможности увеличить рабочую температуру в муфеле, иэ-за отсутствия вакуума в камере нагрева.

Эти недостатки устраняются в вакуумной электропечи, в которой шель устранена, а поддерживающее устройство для муфеля выполнено в виде опрокидывающихся стоек. Электропечь состоит из подвижной камеры нагрева, стационарных муфелей и поддержн- ваюших устройств, выполненных в виде стоек с возможностью ; опрокидывания З.

Недостаток заключается в необходимости установки большого количества массивных стоек для удержания тяжелого муфеля и устранения деформации его в горячем состоянии Устройство для опрокидывания стоек часто

выходит из строя, что приводит к ДЛИТвЛ1тным простоям печи, вызванным ремонтом или заменой устройств, кроме тогч) массивное опорное устройство препятствует равно мерности нагрева и охлаждения изделий.

С целью повышения надежности печи г, работе и обеспечения равномерности нагрева, поддерживающее ycTpoficTBO мзфелр: вы- пфлнено в виде опорных тележек, размешеи

ных на платформе, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения, при чем платформа снабжена автоматической сце Кой wii. соединения с камерой нагрева.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь во время нагрева изделия, общий вид; на фиг, 2 - то же, во время охлаждения изделия; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез фиг. 1.

Электропечь содержит подвижную камеру нагрева 1, наезжающую на муфель 2, расположенный на подвижной платформе 3,; которая соединена автоматической сцепкой 4 с камерой нагрева. Камера нагрева с подвижной платформой перемещается по рейьсам 5, а муфель, установленный на ряд опорных тележек 6, перемещается вдол камеры нагрева и подвижной платформы по рельсам 7, загрузка и разгрузка муфел осуществляется с помощью загрузочного механизма 8. Камера нагрева перемешается вдоль фронта муфелей с помощью тележки 9.

Электропечь работает следующим образом

Изделия укладываются на поддон мех низма загрузки 8, затем толкателем поддон подается в муфель 2. В муфеле создается требуемый технологией вакуум, после чего камера нагрева 1, перемещаясь по рельсам 5, наезжает на муфель 2. Подвижнаяплатформа 3 перемещается вместе с камерой нагрева и устанавливается под механизмом загрузки 8. По окончании нагрева и выдержки изделий камера нагрева, съезжая с муфеля, выкатывает из-под механизма заг рузки подвижную платформу, и опорньте тележки 6 муфеля 2, перемещаясь по сам 7, расположенным внутри камеры нагрева, поочередно съезжают на платформу 3. Камера нагрева с помощью авторасцепите- ля разъединяется с подвижной платформой, а муфель остается на платформе для охлаждения. Затем камера нагрева перемещается вдоль фронта муфелей на тележке 9 и

останавливается против следующего муфеля и т.д.

Па окончании нагрева последнего муфопя заканчивается охлаждение, разгрузка и загрузка первого муфеля и цикл повторяет ся.

Замена опрокидывающих стоек подвкжной платформой позволяет:

увеличить скорость охлаждения и равномерность нагрева и охлаждения изделий, что, в свою очередь, позволяет сократить брак после термообработки на 95%;

в пять раз увеличить надежность конструкции;

увеличить производительность электропечи за счет установки в одной камере нагрева до 4-5 муфелей, вместо одного на су шествукядих печах.

формула изобретения

Е акуумная электропечь, содержащая муфель, установленный на поддерживакяцем устройстве, и имеющую возможность перемещения камеру нагрева, отличаю шаяс я тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева и повышения надежности печи в работе, поддерживакшее устройство муфеля выполнено в виде опорных тележек, размещенных на платформе, имеющей возможность возвратно-поступательного перемеш ния, причем платформа снабжена автоматической сцепкой для соединения с камерой нагрева.

Источники информации, принятые во BTIH- мание при экспертизе:

1.Лейканд М. С. Вакуумные электрические печи , М., 1968, с. 2О6-2О8.

2.Авторское свидетельство СССР Ms 253843, С 21D9/00. 1968.

3.Авторское свидетельство СССР № 398650, С 21D9/OO.

«VJ

«

f(

Фиг.З

7, 3

л

f

Фигл