Электропечь для термообработки изделий Советский патент 1988 года по МПК F27B9/04 

Описание патента на изобретение SU1435904A1

4

со

СП

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к электропечам для нагрева изделий в вакууме или защитной атмосфере с последующим охлаждением в воде, вакуумном масле, вакууме или защитной среде, и может быть использовано в металлургической, электротехнической, авиационной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является расширение

перемещается в камеру б охлаждения, заполненную вакуумным маслом. После охлаждения садки последняя извлекается из камеры охлаждения, затем процесс повторяется.

Второй случай использования электропечи в вакуумном исполнении, когда камера охлаждения заполняется водой вместо вакуумного масла. Работа электропечи проводится аналогично, но перед тем, как

и обеспечения возможности проведения обработки в вакууме или защитной атмосфере и повышение равномерности нагрева.

технологических возможностей за счет повы- Q открыть вакуумный затвор 7 в объем шения максимальной температуры обработкимуфеля 3 напускается защитный газ, так

как в камере охлаждения, заполненной водой, атмосферное давление. При использовании электропечи в таком варианте максимальная температура не может быть

На чертеже изображена электропечь, 5 достигнута, так как при напуске газа в общий вид.горячий муфель давление на его внутренЭлектропечь для термообработки изделийние стенки увеличивается и срок службы

состоит из корпуса 1 и установленных вмуфеля резко сокращается,

нем камеры 2 нагрева и муфеля 3,Работа электропечи с защитной атмосконцы которых выходят из камеры нагре- JQ ферой, когда нагрев изделия проводится в ва, диск 4, соединенный (например, свркой)атмосфере газа, в камере нагрева возвнутренней стороной с муфелем 3, а на- дух, а в камере охлаждения вода и в ружной стороной в корпусе 1 - через этом случае достигается максимальная тем- прокладку 5, камеры 6 охлаждения, соеди-пература обработки, происходит следующим

няющейся через вакуумный затвор 7 с дни- образом; открывается крышка 13, в му- щем 8 камеры, при вакуумном варианте 25 фель 3 опускается садка 14, затем крышка исполнения электропечи, при варианте с за- закрывается. Производится откачка муфеля

щитной средой - непосредственно с фланцем 9 днища камеры. В пространстве между муфелем с диском и днищем корпуса устанавливается теплоизоляционная заслонка 10, щток 11 которой выходит наружу через уплотнение и соединяется с приводом 12 перемещения заслонки. Сверху муфель закрывается герметично теплоизоляционной крыщкой 13, через которую проходит приспособление для подвески

30

вакуумной системой, после получения вакуума вакуумная система отключается и в .муфель напускается защитный газ, закрывается заслонка 10, электропечь включается на нагрев по заданному технологическому режиме. После окончания нагрева открывается заслонка 10 и затвор 7 садка 14 перемещается в камеру охлаждения, заполненную водой. После охлаждения садки последняя извлекается из камеры охлажсадки 14. При вакуумном варианте исполне- дения, затем процесс повторяется,

ния электропечи на муфеле предусматри-Возможны случаи, когда электропечь

вается патрубок 15 для подсоединения ва-работает только с защитной атмосферой,

куумной системы, аналогичный патрубоктогда она должна быть изготовлена без

предусматривается и на камере нагрева.вакуумной системы и вакуумного затвора 7.

Электропечь работает следующим обра-40 Работа электропечи в вакуумном варианзом.те, когда нагрев и охлаждение проводятся

При вакуумном варианте. исполнениятолько в вакууме, аналогична приведенэлектропечи, когда создается в муфеле иной.

камере нагрева вакуум, а в камере ох-Электропечь для термообработки изделий лаждения в качестве охлаждающей жид-позволяет обеспечить расширение техноло- кости - вакуумное масло. В этом случае45 гических возможностей за счет повышения в печи достигается максимальная темпера-максимальной температуры, проведения натура, так как давление на стенке муфе-грева и охлаждения в различных средах, ля (на наружные и внутренние), одинако-экономию электроэнергии за счет снижения вое и надежность муфеля не ухудшается.тепловых потерь и уменьшения высоты каОткрывается крышка 13 муфеля 3, вмеры нагрева, улучшение качества изделий

муфель 3 опускается садка 14 (изделие),за счет повышения равномерности нагрева.

подвешенная на приспособлении, затем крышка закрывается. Производится откачка муфеля и камеры нагрева до заданного вакуума, закрывается заслонка 10 приводом 12, электропечь включается на нагрев 55 по заданному технологическому режиму. После окончания нагрева открывается заслонка 10 и вакуумный затвор 7 садка 14

тем самым сокращая брак, экономию материалов за счет уменьщения габаритов электропечи.

Формула изобретения

Электропечь для термообработки изделий, содержащая корпус и коаксиально установленные в нем камеру нагрева и

перемещается в камеру б охлаждения, заполненную вакуумным маслом. После охлаждения садки последняя извлекается из камеры охлаждения, затем процесс повторяется.

Второй случай использования электропечи в вакуумном исполнении, когда камера охлаждения заполняется водой вместо вакуумного масла. Работа электропечи проводится аналогично, но перед тем, как

вакуумной системой, после получения вакуума вакуумная система отключается и в .муфель напускается защитный газ, закрывается заслонка 10, электропечь включается на нагрев по заданному технологическому режиме. После окончания нагрева открывается заслонка 10 и затвор 7 садка 14 перемещается в камеру охлаждения, заполненную водой. После охлаждения садки последняя извлекается из камеры охлаждения, затем процесс повторяется,

тем самым сокращая брак, экономию материалов за счет уменьщения габаритов электропечи.

Формула изобретения

Электропечь для термообработки изделий, содержащая корпус и коаксиально установленные в нем камеру нагрева и

муфель, концы которого выходят из камеры нагрева, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет повышения максимальной температуры обработки и обеспечения возможности проведения обработки в вакууме или в защитной атмосфере и повышения равномерности нагрева, печь снабжена диском, закрепленным наружной стороной в корпусе, а внутренней - на нижнем торце муфеля, и теплоизоляционной заслонкой с приводом ее горизонтального перемещения, установленной между диском и днищем корпуса.

Похожие патенты SU1435904A1

название год авторы номер документа
Вакуумная электропечь непрерывного действия для термообработки 1980
  • Соболев Сергей Иванович
  • Паршин Николай Иванович
  • Потапкин Владимир Сергеевич
SU916932A1
Установка для вакуумной термообработки длинномерных изделий 1981
  • Соболев Сергей Иванович
  • Паршин Николай Иванович
  • Тихонов Лев Сергеевич
  • Тулюсин Владимир Васильевич
SU992977A1
Вакуумная электропечь 1980
  • Викулина Людмила Михайловна
  • Паршин Николай Иванович
  • Соболев Сергей Иванович
  • Потапкин Владимир Сергеевич
  • Бабашкина Татьяна Евгеньевна
SU1008593A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
  • Б. М. Дмитриев В. Н. Земцов
SU376459A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ, СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 1999
  • Меркулов В.И.
  • Муравьев В.И.
  • Войтов В.Н.
  • Лончаков С.З.
  • Марьин Б.Н.
RU2186860C2
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ СТВОЛОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2014
  • Великолуг Александр Михайлович
  • Мариневич Сергей Николаевич
  • Николаевич Мария Владимировна
  • Постернак Павел Иванович
  • Постернак Иван Павлович
  • Панков Валерий Леонидович
  • Червонный Владимир Николаевич
RU2570265C1
ВАКУУМНАЯ ЭЛЕВАТОРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ 1972
SU427074A1
Вакуумная электропечь для термообработки металлических изделий 1979
  • Соболев Сергей Иванович
  • Паршин Николай Иванович
  • Викулина Людмила Михайловна
  • Мармер Эдуард Никитович
  • Пронин Владимир Петрович
  • Усатый Юрий Павлович
SU863975A1
Вакуумная установка для термообработки 1977
  • Князев Иван Матвеевич
  • Чураков Владимир Прокофьевич
  • Орлов Олег Сергеевич
SU723337A1
Способ термической обработки изделий 1981
  • Козинец Виктор Павлович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Сокур Валерий Иванович
  • Сосновский Марк Яковлевич
  • Ефимова Ирина Николаевна
  • Миропольский Павел Львович
  • Никольская Ольга Тихоновна
SU1014932A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 904 A1

Реферат патента 1988 года Электропечь для термообработки изделий

Изобретение относится к конструкции проходных электропечей для термообработки изделий с охлаждением в воде, вакуумном масле или защитной среде. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения максимальной температуры обработки, охлаждения в различных средах и повышения равномерности нагрева. Муфель электропечи, коаксиальио установленный в камере нагрева внутри корпуса, имеет диск, закрепленный на его нижнем торце и в корпусе с помошью уплотнения. Теплоизоляционная заслонка, шток которой соединен с приводом, имеет возможность пере- меш.ения относительно отверстия муфеля, в котором располагается садка. К фланцу днища камеры крепятся вакуумный затвор и камера охлаждения. За счет теплоизоляции и герметизации муфеля диском и заслонкой достигается экономия электроэнергии, уменьшаются габариты печи, улучшаются качества изделий за счет стабилизации температуры термообработки и появляется возможность обработки изделий в различных средах. 1 ил. а (Л

Формула изобретения SU 1 435 904 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435904A1

Установка для вакуумной термообработки длинномерных изделий 1981
  • Соболев Сергей Иванович
  • Паршин Николай Иванович
  • Тихонов Лев Сергеевич
  • Тулюсин Владимир Васильевич
SU992977A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 435 904 A1

Авторы

Соболев Сергей Иванович

Пронин Виктор Алексеевич

Полозов Герман Степанович

Автоношкин Виталий Петрович

Даты

1988-11-07Публикация

1986-10-03Подача