Питатель-подсушиватель Советский патент 1977 года по МПК F26B17/20 B65B37/10 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Известно устройство для подсушивания и подачи дисперсных материалов, содержащее корпус с загрузочным бункером и горизонтально расположенным полым валом с винтовой нарезкой и отверстиями на 6t ковой поверхности, выполненными по спирали, для подачи теплоносителя tl3Это устройство работает следующим об- разом. Загруженный в бункер влажный материал захватывается винтом шнека и транспортируется внутри корпуса устройства к разгр зочному штуцеру. По пути движения мате- риал разрыхляется струями теплоносителя, выходящего из отверстий, расположенных на боковой .поверхности шнека. Сушка мате риала осуществляется сза счет контакта обрабатываемого материала с теплоносителем Недостатками этого устройства являютс громоздкость и ограниченность диапазона обрабатываемых материалов, что связано с малой степенью использования теплоносителя и низкими коэффициентами теплей- и мае- сообмена. Цель изобретения - интенсификация теплои массообмена. Для достижения поставленной цели вал с выходного конца снабжен центральным соплом, при этом винтовая нарезка шнека выполнена только на начальном участке вала, имеющем длину, равную 2-3 его диаметрам, а на остальном участке вала выполнены отверстие. Дополнительно питател1ь подсушибатель имеет два вращающихся навстречу друг другу перфорированных барабана, которые расположены по обе стороны сопла. На чертеже схематически изображен описываемый питатель - подсушиватель. Питательг-подсушиватель содержит загрузочный бункер 1, корпус 2, винтовой полый шнек 3 (вал с нарезкой на начальном участке и с отверстиями - на.остальном), сопло 4, перфорированные барабаны 5, привод 6 и выходной патрубок 7. Питатель-нодсушиватель работает следующим образом.

Влажный материал из загрузочного бункера 1 захватывается нарезкой шнека 3 и « перемещается вдоль корпуса 2 в виде плотной массы. После прохождения расстояния, равного 2-3 диаметрам шнека 3, материал разрыхляется струями теплоносителя, проходящего через отверстий в боковой поверхности шнека 3, и во взвешенном состоянии транспортируется по направлению к соплу 4. На выходе из сопла 4 подсушенный матери- ал измельчается встречными стру51ми тепл носителя, выходящего из вращающихся барйбанов 5 и под их воздействием перемещается в выходной патрубок 7.

Благодаря смешению теплоносителя с об рабатываемым материалом в начальной стадии его транспортировки последний приобретает сыпучие свойства, причем они улучшаются на встречных потоках теплоносителя на выходе из сопла 4, что способствует интенсификации тепло- и массообмена.

Формула изобретения

1. Питател подсушиватель для органических веществ, например симазина или

карбоната магния, содержащий корпус с загр зочным бункером и горизонтально расположенным полым валом с винтовой нарезкой и отверстиями на боковой поверхности, выполненными по спирали для подач теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации, теплои массообмена, вал с выходного конца снаб жен центральным соплом, а винтовая нарезка выполнена на начальном участке вала, имеющем длину, равную 2-3 его диаметрам, а отверстия расположены на остальном участке вала.

2. Питатель-подсущиватель по п, 1, отличающийся тем, что в в зоне сопла по обе его стороны раэмещены перфорированные барабаны, установленные с возможностью встречного вращения в направлении вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельствоNo 96133, кл.,Р 26 В 17/18, 1952.