Аппарат для выпаривания жидкостей с подводным сжиганием топлива Советский патент 1940 года по МПК B01D1/14 

в основном авторском свидетельстве № 46238, выданном на имя Л. Г. Хазина, описана конструкция аппарата для выпаривания жидкостей с подводным сжиганием топлива, отличающаяся тем, что для сжигания подаваемого топлива применен погруженный в выпариваемую жидкость и открытый снизу опрокинутый жолоб.

Изобретение дает дальнейшую разработку указанного аппарата, назначенного в данном случае преимущественно для концентрирования гидролизной кислоты при производстве двуокиси титана из ильменита.

Как известно, гидролизная кислота содержит -30% свободной серной кислоты, 20-30 г1л Fe, 4-5 г/л AlaOs + MgO, 10 г/л ТЮз и небольшие примеси Сг, V и пр.

При упарке до концентрации свыше 60% HjSOi соли выпадают, давая рыхлый объемистый осадок, который весьма трудно отделить от серной кислоты.

При регенерации серной кислоты с наименьшей затратой тепла, с применением предлагаемого аппарата,

процесс протекает следу(Ю1ц1иц,образом (см. чертеж).- .

Гидролизная кислота из напорного бака 5 проходит через змеевики серии последовательно соединенных кристаллизаторов 6 с мещалками непрерывного действия и подогревается за счет охлаждения кислоты, выходящей из выпарного аппарата 4,

Подогретая гидролизная серная кислота проходит через напорный бак 7 и поступает в выпарной аппарат 4, обеспечивающий использование теплоты сгорания газов до 90% от теоретической.

Аппарат, согласно изобретению, представляет собой футерованный горизонтальный цилиндр, разделенный перегородкой 1 на две части 2, S.

В первой части 2 установлен открытый снизу колокол для подводного сжигания горючего. Под колоколом сжигается генераторный газ, продукты горения барботируют сквозь жидкость и отдают тепло.

Температура газов при переходе из первой части камеры во вторую примерно 400°.

Вторая часть 3 аппарата представляет собой камеру типа „Хемико. Газы из первой камеры проходят по трубе, погруженной в жидкость, заполняющую вторую камеру, и далее через каплеуловитель5 и электрофильтр 9 выбрасываются в атмосферу.

Кислота течет навстречу току газов. В аппарате ,4 кислота концентрируется до содержания 55-бб /о и далее с температурой 140° поступает в л ь1П1еуказанные кристаллизаторы-теплообменники 6, из коих последний- по ходу процесса охлаждается водой; таким образом кислота охлаждается до 30-40° и поступает на центрофугу непрерывного действия.

Кристаллы купороса с центрофуги, после промывки гидролизной кислотой, направляются в склад, а отфильтрованная кислота поступает либо в выпарной аппарат 4а, по конструкции аналогичный аппарату 4, где упаривается до концентрации 80% или выше, либо непосредственно на смешение с олеумом.

Предмет изобретения.

Форма выполнения аппарата для выпаривания жидкостей с подводным сжиганием топлива по авторскому свидетельству № 46238, отличающаяся тем, что он разделен поперечной перегородкой 7 на две связанные между собою трубопроводами для жидкости и газов камеры 2 к 3, из коих первая служит сатуратором, а вторая рекуператором.