Отличительная особенность предлагаемой печи для обжига сыпучих материалов в аэрированном состоянии заключается в том, что она выполнена в виде камеры аэрации, через подовые колосники которой подводится воздух, и топочной камеры с нисходящим обжиговым каналом. Топочная камера загружается обжигаемым материалом с помощью воздушного элеватора. Из обжигового канала газы направляются в камеру аэрации для дополнительного обжига аэрированного материала. Топочная камера с нисходящим обжиговым каналом выполнена переставной в вертикальном направлении.
На чертеже схематически изображен вертикальный разрез печи согласно изобретению.
Предварительно подсущенный в сушилке сухой порощкообразный материал поступает в загрузочный бункер 7. Из бункера материал барабанным питателем 2 по трубе 3 подается в камеру аэрации, которая разделена перегородкой 6 на отделения 4 и 7. В днище камеры уложены подовые колосники 5. Поступающий в камеру воздух или газ от нагнетателя 72 барботирует через слой материала, аэрируя его.
Аэрированный порощок из отделения 4 через проем в перегородке 6
поступает в отделение 7. В обоих отделениях устанавливается одинаковый уровень материала.
В отделении 7 помещена приемная часть воздушного элеватора 75, к KOTOpoAiy подводится сжатый воздух или газ.
Над отделением 7 подвешена топочная камера 74, обжиговый канал 8 которой спущен в отделение.
Перемещение камеры 74 в вертикальном направлении производится подъемным Д1еханизмом 7J. Камера изнутри выложена огнеупорным кирПИЧОЛ5. В этой камере под углом к вертикали установлены мазутные или газовые форсунки и каналы вторичного воздуха. Первичным служит воздух, поступающий вместе с материалом, который из отделения 7 воздуиь ным элеватором подается в топочную камеру, где перемешивается с продуктами горения топлива и через нисходящий обжиговый канал 8 поступает обратно в отделение 7.
Основная масса материала оседает в отделении 7, а отходящие газы с мелковзвешенными частицами отсасываются через разгрузочное окно 9 в бункер 70, где происходит частичная очистка газов. Газы из бункера 70 через газопровод 77 поступают в газоочистку.
379
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для обжига порошкообразных материалов во взвешенном состоянии | 1946 |
|
SU68955A1 |
Устройство для сушки песка | 1928 |
|
SU15420A1 |
Шахтный охладитель кускового материала | 1978 |
|
SU866372A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2723793C1 |
Устройство для термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кипящем слое" | 1954 |
|
SU108768A1 |
Туннельная печь | 1978 |
|
SU773410A1 |
СЛОЕВАЯ СЕКЦИОННАЯ ТОПКА СКОРОСТНОГО ГОРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2196934C1 |
Флотационная машина | 1988 |
|
SU1660756A1 |
РУССКАЯ (ПЕКАРНАЯ) ПЕЧЬ | 1926 |
|
SU4296A1 |
Печь для обжига зернистого материала | 1978 |
|
SU688807A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1946-11-13—Подача