Установка для переработки массивов Советский патент 1977 года по МПК B22C21/00 B02C19/00 

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно - к оборудованию по переработке вторичных черных ме таплов и может быть использовано в копровых цехах металлургических заводов и на предприятиях системы Вторчермет. Известна установка по осйовному авт, св. Jvfe 433 95О для .переработки массивов, например, чугунных, включающая рабочий орган, который выполнен в виде рамы, в нижней части которой расположена плита с выступом, снабженная приводом для перемещения ее в вертикальном направлении, а в верхней части жестко укреплен кляи, расположенный соосно выступу плиты 1. Недостатком этой установки является низкая производительность и неудовлетворительное качество готовой продукции, а также то, что установка предназначена для переработки массивов только в виде плит. Предлагаемое изобретение является даль нейшим усовершенствованием. Цель из1з6ретений - повышение производительности и качества готовой продукции. Это достигается тем, что установка снабжена ползуном, расположенным в верхней части рабочего органа с возможностыо горизонтального перемещения от привода и выполненным ступенчатым с уменьшением высоты ступеней от центра вертикальной оси рабочего органа к его периферии, причем каждая ступень ползуна и плиты рабочего органа выполнены с пазом, а клин жестко укреплен на нижней ступени ползуна. На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка состоит из рабочего органа, вьшолневного в виде рамы 1, в нижней части которого расположена плита 2 с выступом 3 и продольным пазом 4, снабженная гидроцилиндром 5 рля перемещения ее ь вертикальном направлении. В верхней части рабочего органа установлен ползун 6 с упорами 7, выполненными ступенчато для раздавливания на пл1Ргы изложниц разных габаритов, а также укреплен клин 8 для откалывания диа у глухопонных изложниц и раскалывания плят на куски заданных размеров. Ползун снабжен ггриводом 9 перемещения его в горизонталы ой плоскости перпендикулярно продолшой оси установки, с целью смены инструмента,

На входе в рабочий оргак устано влен

подъемный стол 1О, на котором смонтирова кы проаолксый толкатель Ни поворотный стол 12. Проаопытый толкатель 1.1 сЛтбжен кантовальным устройством 13 с наконечН«ком 14 ОЛЯ псйорота излотгйны с грани на ребро при раздавливании ее на плиты. На- кояечаик 14 прн помъшй электропривода 15 -может поворачиваться БО1фуг горйзонтапы ой оси,

На выходе ЕЗ рабочего органа neft подвижный стол 16, с ноторотч) ipasc- портером 17 и толкателем 18 поааю1жя eeradapu-Kibie куски.

Готовая продукция сбрасывается в 19, а негабарй №ьге калеки тодкате rteM 20 возврашаются для цалыгейшей пе«рне раб уиш«

.. Разделка изложншш осуществляется в два вриема Вдачале изложница раааепывает ся на imBTbif а затем - на куски заданных габаритов,Устшовка ОЛЯ переработки йэложнщ работает еле цукшам Образом

ИзпожнйнУ) 21 укладывают ва поворсУГ ный стол 12 пошьеьшого стопа lOj а если она тлухоцонная . ее устававлиЁак5ТШ10м впервй.Привоаом 9 ползун 6 иеремещаечся и подает в рабочий орган клик 8, который устайавливается CODCHO вьзступу 3 на 1тлате 2,-Затем, изложника пррколшым толкателем 11 йеремешается в рабочий оргав и уста Вавлавается -сод клав 8 ЕШЯ откалывания .два. Плунжером гадроцшхинара 5 плита 2с йыстуиом 3 вместе с изложницей 21 поджямается к клину 8, откалывается дно иа лоЖ8Ш1Ы После этого плунжер гйдроципанвра 5 с 11Питой 2 опускаемся в исходное положение. Ползун 6 с клином 8 убирается из рабочего органа, устанавливается одна из стуяеней упора 7.

НайШёчник 14 кантовального устройстаа 13 продольным толкателем 11 вводится в изложницу 21. и 15 поворачивает ее на некоторый угол а устанавливает ее на ребро 6 паз 4 тшиты 2 и верхн его упора 7, так, чтобы прикладываемое усилие разрушения было направлено по диагонали нзложнваы. Плунжер гидроцилиндра 5 поджимает изложницу 21 вместе с плитой 2 к упору 7 ползуна 6 и, таким образом, разрушает изложницу на плоские массивы.

Далее продольным толкателем 11 они стйпкиваются с рабочего органа на подвижиый стол 16, сбираются краном и склади руются.

Наличие ступенчатых упоров 7 на поЛзуне 6 позволяет исключить холостой ход плунжера гицроиилйнара. 5 при р давливании болыиих н малых изложниц.

Посче раздавливания изложншы производится раскалывание. полученных плоскостей клином на куски заданных размеров Чугунный масхзив укладывается на поворотаый стол 12 и иродольеым толкателем 11 проталкивается в рабочий оргвк ни подвижную плйту 2 под клин 8.

Затем гищройиливдр 5 поджимает плиту 2 к клину 8, При этом от массива откалйваечся мерный кусок. Передвигая его дальше про дольным толкйтелвм 11 и поджимая к клину 8 через определенные интервалы длва, получаем мераые куЬкц которые этим же толкателем после полного раскалывания гтнты выталкиваются из рабочего орГана на подвижный стол 16, откуда cteH, если соответствуют за данным размерам, сбрасываются в короб 19. Если куски нуждаются в дальнейшей переработке (негабаритные), они толкателем 18 поданяся на транспор тер 17 и трайЕспорТйруюТся к толкателю 2О, а затем толкателем 2О перемещаются на псйоротйый стол 12, где поворачиваются на 90 и толкателем 11 задаются в рабочий орган под клин 8,После ржкапывания кусков на габаритны размеры толкателем 11 они выталкиваются из рабочего органа на подвижный стол 16 и далее в короб 19,

Формула из обретения

Установка для переработки массивов по авт. ев, М 433950, отличающаяс я тем, что, с целью повьппения производительности и качества готовой продукции, установка снабжена ползуном, расположенным в верхней части рабочего органа с всоможносугыо гсфизонтального перемещения от привода и выполненным ступенчатым с уменшением высоты ступеней от центра вертикальной оси рабочего органа к его периферии, причем каждая ступень ползуна и плита рабочего органа выполнены с пазом, а клин жестко укреплен н4 нижней ступени ползуна.

Источники информации, принятые во вкямание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 43395О, кл. В 22 С 21/ОО, 1963.

Ф,

аг.г