Вертикальный вибрационный конвейер Советский патент 1977 года по МПК B65G27/02 

Г

Изобретение относится к вертикаль,ным вибрационньам конвейерам и может быть использовано для вертикального транспортирования мелкодисперсных материалов в химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности.

Известны вибрационные конвейеры, у которых для повышения производительности за счетснятия подслойного давления и разрежения при транспортировании мелкодисперсных материалов П именяются различные дополнительные устройства, например в виде мем-брав il ,

Последние малоэффективны при наличии у грузонесущего органа дна незначительной ширины.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является вибрационный конвейер, включающий грузонесущий орган с загрузочной воронкой и транспортирующим каналом, имеющими общую стенку, установленную с зазором,; наклонное дно, вибропрйвод и упругие связи.2 .

Недостаток указанного конвейера заключается в низкой производительности при транспортировании мелкодисперсных материалов.

Целью изобретения является повыивние производительности конвейера.

Это достигается тем, что наклонное дно выполнено пористым, а под ним на вертикальных стенках конвейера установлена горизонтальная; перфорированная перегородка с постоянным слоем сыпучего материала.

На фиг. 1 изображен предлагаекый конвейер с грузонесущим органом из одной секции, продольный разрез;, на фиг. 2 - многосекционный конвейер, продольный разрез.

Конвейер состоит из грузонесущего органа 1/ вибропривода 2 и упругих связей в виде пружин 3.

Грузонесущий орган 1 выполнен из одной или нескольких .соединенных между собой секций 4. Каждая секция имеет загрузочную воронку 5 и транспортирующий канал 6. Загрузочная воронка 5 и транспортирующий канал б секции 4 имеют общую стенку 7, установленную с зазором у наклонного дна 8. Последнее выполнено пористым и газопроница емым, наклонным с подъемом в сторону транспортирующего канала 6. Под дном 8 на вертикальных стенках конвейера 9 установлена горизонтальная перфорированная перегородка 10 с постоянным слоем сыпучего материала (Например, кварцевого песка

На грузонесущем органе 1 установлен вибропривод 2, который создает продольные вертикальные колебания.

Для вывода материала из транспортирующего канала б служит разгрузоч,ный патрубок il. I

Секции 4 многосекционного виброконвейера последовательно соединены между собой таким образом, чтобы материал пересыпался из транспортирующего канала б нижерасположенной сек ции в загрузочную воронку секции 4, расположенной выше. Каждая секция 4 снабжена предлага емым устройством с перфорированной перегородкой 10 и слоем сыпучего материала.

Вибрационный конвейер работает следующим образом.

При продольных колебаниях грузонесущего органа 1 мелкодисперсный материал, засыпаемый в загрузочную творонку 5, перемещается по наклонному пористому дну 8 и поднимается в транспортирующем канале 6, заполняя его по всему сечению.

При этом, благодаря всасывающему эффекту вибросжижаемого слоя сыпу- чего материала (песка) на перфориррванной перегородке ю через пористое дно 8 под i столб транспортируемого мелкодисперсного материала нагнетается гаэ (воздух) и снимаются импульсы, давления и разрежения|газа, выполняет функцию вИбронасоса..

Формула изобретения

Вертикальный вибрационный конвейер, включающий грузонесущий орган с загрузочной воронкой и транспортирующим каналом, имеющими общую стенку, установленную с зазором, наклонное дно, вибропривод и упругие связи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности конвейера,наклонное дно вьтолнено пористым, а под ним на вертикальных стенках конвейера установлена горизонтальная перфорированная} перв/городка с постоянным слоем сыпучего материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: ,1. Патент США W 3335845, кл. 198-220, 1967.

2. Авторское свидетельство № 222234 ;. кл. В 65 в 27/02, 1967

2/f