(54) МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ВЕРТИКАЛБНЫЙ ВИБРОКОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многосекционный вертикальный виброконвейер | 1974 |
|
SU673557A2 |
Вертикальный виброконтейнер для сыпучих материалов | 1973 |
|
SU535195A1 |
Вертикальный вибрационный конвейер | 1976 |
|
SU581040A1 |
Вибрационный вертикальный конвейер | 1975 |
|
SU557010A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРОКОНВЕЙЕР | 1968 |
|
SU222234A1 |
Секция виброконвейера | 1981 |
|
SU994362A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1965 |
|
SU176820A1 |
Вертикальный вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1045526A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2011611C1 |
Вибрационный конвейер | 1984 |
|
SU1528340A3 |
1
Изобретение относится к устройствам для вибрационного перемещения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен вертикальный вибрационный конвейер для сыпучих материалов, включающий рабочий орган в виде трубы, составленной из двух соединенных между собой упругими элементами половин с горизонтальными перегородками, каждая половина конвейера снабжена вибровозбудителем 1.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является многосекционный вертикальный виброконвейер, включающий рабочий орган из соединенных между собой секций, каждая из которых выполнена в виде трубы с загрузочной воронкой и наклонным дном 2.
Недостатком этого конвейера является невозможность его полного опорожнения.
Целью изобретения является обеспечение возможности полного опорожнения виброконвейера.
Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде двух рядов секций, образующих канал, соединенньш отверстиями нижней частью каждой секции, внутри которого .расположен порщень, установленный с возможностью фиксации посредством стопора.
На фиг. 1 изображен многосекционный J вертикальный виброконвейер, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. Г.
Конвейер состоит из двух рядов секций 1, вибропривода 2, пружин 3 и упругих элементов 4 из резины, которые установлены 10 между двумя рядами секций 1.
Ряды секций своими тыльными стенками 5 и продолжением боковых стенок 6 образуют канал 7.
Каждый ряд. секций установлен на пружинах 3. Каждая секция выполнена в ви де трубы 8 с загрузочной воронкои 9 и наклонным дном 10.
Конвейер снабжен патрубком 11 разгрузки.
Внутри канала 7 расположен поршень 12, 20 установленный с возможностью фиксации посредством стопора 13.
Размеры порщня соответствуют сечению канала 7. В верхней части канала 7 имеется упор 14 для поршня 12. Через отверстия с
738968
заглушками 15 .n сообщается с секциями.
Виброконвейер снабжен виброприводом 2, выполненным в виде двух дебалансных вибровозбудителей, синфазно вращаюнлихся навстречу один другому.
Конвейер работает следующим образом.
Материал, засыпаемый в загрузочную воронку 9, при направленных колебаниях движется по наклонному дну 10 и поднимается по трубе 8, заполняя fee по всему сечению, ссыпается в загрузочную воронку следующей секции, перемещается вверх и выводится из последней секции через патрубок 11 загрузки.
При опорожнении секций 1 в конце процесса транспортирования открывают заглушки 15 и ссыпают материал через отверстия на поршень 12. Затем стопором 13 освобождают поршень 12 от фиксации.
Под действием возмущающих сил вибропривода 2 оба ряда секций совершают колебания по эллиптическим траекториям в противоположных направлениях. При этом они сначала сближаются, захватывают поршень 12 и перемещают его вверх с материалом из. опорожненных секций. Затем ряды секций 1 удаляются друг от друга, теряют контакт с поршнем 12 и, совершая холостой ход, опускаются в начальное положение.
Благодаря высокой частоте колебаний возникает эффект непрерывности силового воздействия на поршень. При выключении вибропривода 2 поршень 12 падает вниз.
В зависимости от свойств транспортируемого материала опорожнение производится сразу из нескольких секций или последовательно из каждой.
Формула изобретения
Многосекционный вертикальный виброконвейер, включающий рабочий орган из соединенных между собой секций, каждая из которых выполнена в виде трубы с загрузочной воронкой и наклонным дном, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности полного опорожнения виброконвейера, рабочий орган выполнен в виде двух рядов секций, образующих канал, соединенный отверстиями с частью каждой секции внутри которого расположен поршень, установленный с возможностью фиксации посредством стопора.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Ic
-9
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1973-04-02—Подача